[发明专利]加工方法、制造行星齿轮架的方法以及行星齿轮架

说明书

本加工方法使旋转铣削工具相对待切削材料径向移动，以形成穿透该材料的开口。构成开口的内壁面包括第一侧壁面及与其相对的第二侧壁面，旋转铣削工具进入的一侧定义为该材料的外周面，与该外周面相对的面定义为工件的内周面，第一或第二侧壁面与外周面间形成钝角的角部形成钝角部，第一或第二侧壁面与内周面间形成锐角的角部形成锐角部，该加工方法包括：预加工步骤，使用第一铣削工具，通过旋转第一铣削工具使其切削刃从锐角部向钝角部切削工件来形成第一侧壁面，同时在第二侧壁面留有切削余量部；和后加工步骤，使用第二铣削工具作为旋转铣削工具，通过旋转第二铣削工具使其切削刃从第二侧壁面的锐角部向钝角部切削切削余量部来形成第二侧壁面。

技术领域

本发明涉及一种加工方法、用于制造行星齿轮架的方法以及该行星齿轮架。

本申请基于并要求于2017年9月20日向日本专利局提交的日本专利申请No.2017-180570的优先权，该日本专利申请的全部内容通过引用并入本文。

背景技术

专利文献1公开了一种通过将未烧结的生坯(粉末压坯)加工成预定形状并烧结该生坯来制造烧结体的方法。作为该方法的一个示例，使用加工中心加工生坯，并且将加工的生坯烧结以制造行星齿轮架。

相关技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开公开No.2017-106085。

发明内容

根据本发明，提供了一种加工方法，其用于通过相对于用作生坯的工件沿径向方向移动铣削工具而形成穿过该工件的开口。在限定开口的内壁表面中，将由铣削工具的外周上的切削刃切削的各个表面定义为第一侧壁表面以及与第一侧壁表面相对的第二侧壁表面，将铣削工具进入的侧壁定义为工件的外周面，并且将与该外周面相对的表面定义为工件的内周面，将第一侧壁表面或第二侧壁表面与外周面相交的角部定义为钝角角部，将第一侧壁表面或第二侧壁表面与内周面相交的角部定义为锐角角部，并且铣削工具包括第一铣削工具和第二铣削工具。该方法包括：预加工步骤，其使用第一铣削工具，并通过旋转第一铣削工具以使第一铣削工具的切削刃从锐角角部向钝角角部切削工件来形成第一侧壁表面，同时在第二侧壁表面上留有切削余量部；以及后加工步骤，其使用第二铣削工具，并通过旋转第二铣削工具以使第二铣削工具的切削刃从锐角角部向钝角角部切削切削余量部来形成第二侧壁表面，第二铣削工具的切削刃与第一铣削工具的切削刃相反。

附图说明

图1是行星齿轮架的示例的示意性透视图；

图2是行星齿轮架用的生坯的示例的示意性透视图；

图3是沿图2的III-III截取的生坯的示意性剖视图；

图4是描绘了根据实施例的预加工步骤的示意图；并且

图5是描绘了根据实施例的后加工步骤的示意图。

具体实施方式

[本发明要解决的问题]

简单地通过压制成型将金属粉末压制和压实来制造生坯。因此，与已经进行了烧结的烧结体不同，金属粉末的颗粒彼此未结合。在生坯中，金属粉末的颗粒机械地缠结以保持形状。因此，与切削已经进行烧结的烧结体相比，在通过切削工具切削未烧结的生坯时，能够容易地切削未烧结的生坯并且因此能够降低加工成本。但是，与烧结体不同，生坯中的颗粒没有牢固地结合。因此，生坯易碎并且容易通过切削而碎裂。例如，当通过切削生坯而形成穿过生坯的内表面和外表面的开口时，切削工具离开的一侧的角部可能会碎裂。

鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种加工方法，其中通过铣削工具形成穿过生坯的开口，而不使开口的侧壁表面碎裂。

[本发明的效果]

在根据本发明的加工方法中，可以通过铣削工具形成穿过生坯的开口，而不会使开口的侧壁表面碎裂。