[发明专利]用于由经温度处理的预成型件制造被填充的容器的方法、设备、工作轮和成型站

说明书

本发明涉及用于由热塑性材料制成的预成型件(14)制造用液态填料填充的容器(12)的方法和成型站，使相应的预成型件(14)经热处理并且接着在成型和填充阶段期间在成型站(16)的多件式构造的模具(205)中以至少一种在压力下被供给到预成型件中的液态填料作为压力介质成型为容器(12)并且填充到容器(12)中，预成型件(14)在其成型为容器(12)期间优选至少暂时地由拉伸杆(209)导向并且在轴方向上被拉伸，为了用预成型件(14)重复地供应，和为了将完成了成型的容器(12)接着取出，模具(205)能够从闭合状态转到打开状态下，成为容器(12)的成型在模具(205)闭合的情况下相对模具内壁(219)进行，其特征在于，在时间上连续的供应过程之间，至少暂时地实施将液体从模具(205)中除去的方法步骤，尤其随着模具(205)从闭合状态转化到打开状态开始实施。本发明还涉及一种具有这样的成型站的工作轮和一种具有这样的工作轮的设备。

技术领域

本发明涉及：一种用于由热塑性材料制成的经热处理的预成型件制造用液态填料填充的容器的方法；一种用于由热塑性材料制成的经热处理的预成型件制造用液态填料填充的容器的成型站；以及一种具有多个这样的成型站的工作轮；和一种用于由热塑性材料制成的经温度处理的预成型件制造用液态填料填充的容器的设备。

背景技术

已知通过吹塑成型由热塑性材料制成的预成型件、例如由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯，Polyethylenterephthalat)制成的预成型件制造容器，其中，预成型件在吹塑机内部被供给不同的加工站(DE 43 40 291 A1)。典型地，吹塑机具有用于给预成型件调温或者用于对预成型件进行热处理的加热装置以及带有至少一个吹塑站的吹塑装置，在所述吹塑站的区域中，使在先前分别经温度处理的预成型件膨胀成为容器。膨胀借助于作为压力介质的压力气体(压力空气)进行，所述压力介质以成型压力导入要膨胀的预成型件中。在DE 4340 291 A1中解释了在预成型件的这类膨胀中的方法技术的流程。在DE 42 12 583 A1中说明了吹塑站的基本构造。在DE 23 52 962 A1中解释了预成型件的调温可行性。在此，调温或者热处理理解为将预成型件加热到适合用于吹塑成型的温度并且必要时对预成型件施加温度曲线。也已知通过附加地使用拉伸杆由预成型件吹塑成型为容器。

根据一种典型的继续处理方法，将通过吹塑成型制造的容器供给后续的填充装置并且将其用所设置的产品或者填料填充。即，使用单独的吹塑机和单独的填充机。在此也已知的是，单独的吹塑机和单独的填充机组合成为一个机器块(也就是说，组合为成块的吹塑填充装置)，其中，吹塑和填充还在分开的机器部件上并且在时间上先后相继地进行。

此外已经提出，(尤其也呈瓶的形式的)容器由经热处理或者经调温的预成型件制造并且在此同时用液态填料填装，所述液态填料作为用于使预成型件膨胀或者用于使容器成型的液压压力介质被供给成型压力和填充压力，从而与填充同时地将相应的预成型件成型为容器。在这类方法中，同时进行成型和填充相应的容器，所述方法也能够被称作液压的成型方法或者被称作液压的容器成型。在这里，也已知这种成型通过使用拉伸杆来支持。在这里，也在成型和填充过程之前首先对预成型件进行温度处理。

在通过填料自身(也就是说，通过将填料用作液压的压力介质)使容器由预成型件成型时，对于容器的成型和填充仅还需要一个机器，然而该机器为此而具有提高的复杂性。US 7 914 726 B2说明了一个用于这样的机器的实施例。DE 2010 007 541 A1说明了另一实施例。