[发明专利]钻削用切削刀具

说明书

一种钻削用切削刀具，包括：上表面；下表面，形成在上表面的相对侧上；侧面，连接上表面和下表面；切削刃，形成在上表面和侧面的相交处；以及脊部，形成为从上表面向上突出以便于切屑控制。脊部包括：脊体，与切削刃间隔开，并且设置在钻削用切削刀具的中心部分；以及脊延伸部，从脊体的角部附近沿着平行于切削刃的方向延伸。

技术领域

本发明涉及钻削用切削刀具，尤其涉及在诸如不锈钢(SUS)和低碳钢的难切削的材料的加工以及制孔中能够更有效地实施切屑控制的钻削用切削刀具的形状。

背景技术

已知一种钻削工具，其具有钻削本体，在该钻削本体上安装有多个可互换的钻削用切削刀具，并且该钻削本体可以围绕纵轴旋转，用以钻削至固体金属材料中。在这种情况下，钻削用切削刀具具有对称的形状并且可以转位，使得可以顺序地使用多个刀刃。

例如，WO 03/099494 A1公开了一种钻削工具，其包括主体和两个切削刀具，其中，一个切削刀具形成中心刀具，另一个切削刀具形成边缘刀具。在使用中，中心刀具和边缘刀具的每一者的有效切削刃轴向地突出至主体之外，这样，当致动钻削工具时，允许将切屑从工件去除。

如图1所示，在常规的钻削用切削刀具10中，沿着钻削用切削刀具10的上表面的边缘形成有切削刃12。另外，在切削刃12与中心孔14之间设置有与切削刃12相对应设置的切屑形成器15，用于控制(切屑控制)从待钻削工件产生的切屑C。切屑形成器是沿着切削刃12在四个方向上形成并且基本上低于上表面16的区域。在这种情况下，切屑控制性能可以根据工件的硬度、切屑形成器的宽度W1等而变化。

特别地，当通过钻削用切削刀具10加工的工件是由诸如低碳钢或者不锈钢的材料制成、或者通过钻削用切削刀具10来实施制孔加工时，通常视为是切屑控制困难的难切削情形。

因此，如图2所示，难切削的材料的加工通常使用钻削用切削刀具20，该切削刀具20具有比常规刀具更宽的切屑形成器25，以改善切屑控制。在钻削用切削刀具20中，由于切屑形成器25具有更大的宽度W2，因此可以改善对于从难切削的材料产生的切屑C的切屑控制性能。

另一方面，随着宽度W2变大，能够对所产生的切屑C进行切屑控制的钻削用切削刀具20的上表面的有效长度D1(即有效切屑控制区域)减小。由于图2的可转位切削刀具中所示的D2具有与W2基本相同的尺寸，因此增大W2意味着D2变大。在切屑形成器25中的D2所示的位置处，由于切屑形成器25a设置成平行于切屑进入的方向，因此不能实施切屑控制功能。

因此，当切屑形成器25的宽度增大时，可以提高难切削的材料的切屑控制性能。但是，由于平行于切屑进入的方向的部分(即不实施切屑控制的部分)的宽度也增大，因此，由于抵消效应，切屑控制性能整体上没有改善，或者改善程度较小，这是存在问题的。

发明内容

技术问题

鉴于以上所述，本发明的方面提供了一种即使在加宽切屑形成器的宽度的情况下也能够消除上述副作用的钻削用切削刀具，以改善切屑控制性能。

本发明的方面还提供了一种用于安装多个钻削用切削刀具的钻削工具，其中，对多个钻削用切削刀具之中的布置进行优化，以改善在钻削过程中发生的切屑控制性能。

然而，本发明的方面不限于本文阐述的那些。通过参考下面给出的本发明的详细描述，对于本发明所属领域的普通技术人员而言，本发明的上述和其他方面将变得更加显而易见。

解决问题的方案

根据本发明的一个方面，提供了一种钻削用切削刀具，包括：上表面；下表面，形成在上表面的相对侧上；侧面，连接上表面和下表面；切削刃，形成在上表面和侧面的相交处；以及脊部，形成为从上表面向上突出以便于切屑控制；其中，脊部包括：脊体，与切削刃间隔开，并且设置在钻削用切削刀具的中心部分；以及脊延伸部，从脊体的角部附近沿着平行于切削刃的方向延伸。