[发明专利]罐内表面涂覆设备

说明书

本申请公开了一种罐内表面涂覆设备，通过该罐内表面涂覆设备，有底圆筒的检查能够有利地平行进行，而不受涂覆处理的影响。在罐内表面涂覆设备(1)中，将在涂覆有底圆筒的内表面之后用于检查的检查照相机(13a‑13c)布置在用于涂覆有底圆筒的内表面的喷涂装置(11a‑11c)的上面，该有底圆筒将成为罐或瓶形罐的本体。而且，包括喷涂装置(11a‑11c)的涂覆区域(2a)和包括检查照相机(13a‑13c)的检查区域(2b)由盖(20)来覆盖。通过将空气从检查区域(2b)的上部部分(空气供给口[202])供给至盖(20)内部以及使得空气从涂覆区域(2a)的下部部分(涂覆雾收集导管[22])排出至盖(20)外部，空气流形成为从检查区域(2b)的上部部分至涂覆区域(2a)的下部部分。

技术领域

本发明涉及一种用于涂覆有底圆筒的内表面的罐内表面涂覆设备，该有底圆筒为罐或瓶罐的本体。

背景技术

通常，已知一种罐内表面涂覆设备，用于将涂料喷涂至有底圆筒的内表面上(该有底圆筒为罐或瓶罐的本体)，以便在有底圆筒的内表面上形成涂覆膜。

例如，专利文献1公开了一种罐内表面涂覆设备，它包括：盘形转台，该盘形转台间歇地每次旋转预定角度；以及多个喷涂装置，用于向有底圆筒的内表面喷涂涂料。在这种罐内表面涂覆设备中，转台有多个凹穴，这些凹穴沿周向方向以规则间隔布置，并保持有底圆筒，同时使得该有底圆筒绕它的相应轴线旋转。由于转台的间歇旋转，保持在相应凹穴中的有底圆筒间歇地绕转台的旋转轴线每次旋转预定角度，同时分别绕它们自身的轴线旋转。多个喷涂装置布置成与凹穴由于转台的间歇旋转而停止预定时间的相应位置相对应。当凹穴在与相关喷涂装置相对应的位置处停止预定时间时，各喷涂装置将涂料喷涂至由凹穴保持的有底圆筒的内表面的指定区域上。

引用清单

专利文献

专利文献1：日本未审查专利申请公开No.2006-43577

发明内容

技术问题

通常，在涂覆有底圆筒的内表面的处理之后，对于有底圆筒的涂覆状态和外观进行有底圆筒的检查。当用于有底圆筒的内表面涂覆的罐内表面涂覆设备也能够执行这些检查时，它将节省空间，且从成本的观点来看很有利。不过，在常规的罐内表面涂覆设备布置成在涂覆有底圆筒的内表面之后执行检查的情况下，将产生以下问题。

也就是说，用于检查有底圆筒的内表面涂覆状态、外观等的检查装置放置在喷涂装置附近，因此使从喷涂装置喷射的涂料的悬浮雾侵入检查装置的检查区域，并可能影响检查。

本发明考虑到上述情况，本发明的目的是提供一种罐内表面涂覆设备，该罐内表面涂覆设备能够成功和平行地进行有底圆筒的检查，而不受涂覆处理的影响。

解决问题的方案

为了解决上述问题，在本发明中，用于在涂覆有底圆筒(该有底圆筒成为罐或瓶罐的本体)的内表面之后进行检查的检查装置布置在用于涂覆有底圆筒的内表面的喷涂装置的上面。通过覆盖包括喷涂装置的涂覆区域和包括检查装置的检查区域，通过将空气从检查区域的上部部分供给至盖的内部，并通过使得空气从涂覆区域的下部部分排出至盖外部，从而在盖的内部形成从检查区域的上部部分朝向涂覆区域的下部部分运动的空气流。这里，能够在盖的内部设置分隔板，用于分离涂覆区域和检查区域，同时保证有底圆筒从涂覆区域至检查区域的运动通路。

例如，本发明提供了一种罐内表面涂覆设备，用于涂覆有底圆筒的内表面，该有底圆筒成为罐或瓶罐的本体，该罐内表面涂覆设备包括：

涂覆转台，该涂覆转台间歇地旋转，并有沿周向方向以规则间隔布置的多个涂覆凹穴，用于保持有底圆筒，同时使得该有底圆筒绕它的轴线旋转。

喷涂装置，该喷涂装置布置成与涂覆凹穴由于涂覆转台的间歇旋转而停止的特定位置相对应，并将涂料喷涂至由停止在该位置的涂覆凹穴保持的有底圆筒的内表面上；