[发明专利]生产纱线的方法和装置

说明书

一种生产由至少两根单独的纤维(2a‑2c)纺纱而成的至少一根纱线(3)的方法，包括以下步骤：‑提供至少两根待纺纱的单独的纤维(2a–2c)，以形成至少一根待生产的纱线(3)，‑通过包括多个、特别是圆柱状或圆柱形的引导元件(5a‑5e)的引导设备(5)，将至少两根所提供的纤维(2a‑2c)供给到包括至少一个纺锤元件或绕线轴元件(10)的纺纱设备(6)，‑在纺纱设备(6)中对所供给的纤维(2a、2b)进行纺纱，形成至少一根待生产的纱线(3)，其中经由至少两个分开的、尤其是圆柱形或圆柱状的、布置成使得它们在至少一个空间方向上在空间上彼此分开的引导元件(5d、5e)将至少两根纤维(2a、2b)供给到纺纱设备(6)。

技术领域

本发明涉及一种生产纱线的方法和装置。

背景技术

原则上，在各种不同的实施方式中，从现有技术中已知用于生产纱线的方法和装置。

已知的生产通过纺纱至少两根单独的纤维而形成的纱线的方法，例如作为环锭纺纱法实现，其包括以下步骤：提供至少两根待纺纱的单独的纤维以形成待生产的纱线，通过引导设备将至少两根所提供的纤维供给至包括至少一个纺锤元件的纺纱设备中，其中，引导设备包括多个、特别是圆柱形或圆柱状的引导元件，并且在纺纱设备中对所供给的纤维进行纺纱，从而形成待生产的纱线。

关于可以由此产生的纱线的性能的影响，相应地制造纱线的方法是众所周知的，但是始终需要开发允许产生具有改善的性能的纱线的方法。特别地，需要开发一种方法，通过该方法可以生产具有相对于所谓的棉结(结节、突节)的形成而言具有改善的性能的纱线，即具有较低的形成棉结的趋势的纱线或具有较少毛羽的纱线。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的生产纱线的方法，特别是在生产具有改进的性能的纱线方面。

本文所述的方法通常用于生产至少一根纱线。自然地，也可以通过该方法以相应的方式生产多根纱线。

该方法包括三个基本步骤，下面将对其进行详细说明。在该方法的第一步中，提供至少两根单独的纤维，将其纺在一起以形成待生产的纱线。纤维可以是例如短纤维。也可以将纤维称为或认为是粗纱或预纱。因此，当在本文中提及“纤维”时，这也可以理解为是粗纱或预纱。纤维可以分别通过例如纤维绕线轴的纤维供应单元提供，在该方法的框架内将待纺成纱线的纤维从其上退绕。纤维供应单元的数量通常根据按照该方法待纺成纱线的纤维的数量来确定。

在该方法的第二步骤中，通过包括多个引导元件的引导设备将所提供的至少两根纤维供给到包括至少一个纺锤元件或绕线轴元件的纺纱设备。在该方法的第二步骤中，因此通过引导设备将待纺成纱线的纤维供给到纺纱设备。引导设备通常包括多个引导元件。引导元件通常在纤维引导方向上连续地布置，使得待引导的纤维可以从第一引导元件引导到在纤维引导方向上布置在其下游的另一引导元件。在纤维引导方向上的引导设备的第一引导元件布置在纤维引导方向上紧接在相应的纤维供应单元的下游；在纤维引导方向上的最后一个引导元件布置在纤维引导方向上紧邻纺纱设备的上游。在纤维引导方向上是分开的但在纤维引导方向上是一个(紧接)接一个地布置的引导元件之间，可以设置合适的例如板形或板状的支撑元件，它们对被引导的纤维执行所需的支撑作用。也可以布置适当的支撑元件，例如，在第一引导元件和纤维供应单元之间布置适当的支撑元件。

相应的引导元件通常具有圆柱状或圆柱形的几何形式或基本形状；因此，可以将引导元件称为或认为是引导辊或辊或圆柱体。通常，圆柱形或圆柱状的引导元件分别绕其对称轴线或中心轴线可旋转地安装，使得待引导的纤维在纺纱设备的方向上的引导运动，可通过引导元件绕它们各自的对称轴线或中心轴线的旋转运动来实现。

单独的、多个的或全部的引导元件可以设置有特定的粘合区域或表面，例如，可以通过橡胶涂层实现，其由于施加在纤维上的粘合作用而允许纤维的期望的引导，即，特别是在纤维引导方向上阻止或防止纤维的不期望的侧向滑动。