[发明专利]在CDS烟道气处理中用于处理烟道气的方法

说明书

一种在循环干式洗涤器装置中处理烟道气的方法，其中，含有污染物的烟道气进入反应器中，在反应器中，所述烟道气与包含高孔体积和高比表面积的熟石灰或水合石灰的吸附剂接触，并进一步被输送至颗粒控制装置中，在颗粒控制装置中，所述吸附剂颗粒与基本上除尽污染物的所述烟道气分离，并分别形成基本上除尽污染物的烟道气流和再循环并返回至所述反应器中的吸附剂颗粒流。

技术领域

本发明涉及循环干式洗涤(CDS)技术。更具体地说，本发明涉及一种在循环干式洗涤器装置中处理烟道气的方法，其中，含有污染物的烟道气从烟道气源进入反应器，在该反应器中，所述烟道气与注入至所述反应器中的吸附剂接触，并且与所述吸附剂在所述烟道气中形成吸附剂颗粒的悬浮物，其中，至少一部分所述污染物被所述吸附剂捕获，并且所述烟道气逐渐开始转化为至少部分地和/或基本上除尽污染物的烟道气，所述悬浮物被进一步输送至颗粒控制装置，在该颗粒控制装置中所述吸附剂颗粒与所述烟道气分离，并分别形成基本上除尽(depleted)污染物的烟道气流和吸附剂颗粒流，所述基本上除尽污染物的烟道气流从颗粒收集装置向烟囱排出，所述吸附剂颗粒流至少部分地再循环并返回至所述反应器中。

背景技术

燃烧烟道气含有被认为对环境有害的物质，通常称为污染物。烟道气处理越来越多地用于去除或中和那些有害物质，主要是酸性成分，如HCI、HF和SO₂、SO₃。烟道气处理采用各种方法，包括洗涤技术。

第一类型的这种技术为使用湿式洗涤器的湿式洗涤器技术，这些湿式洗涤器通常经由目标化合物或颗粒物与洗涤液体的接触来工作，其中，对于粉尘，该洗涤液体可为水，或者对于特定目标化合物，该洗涤液体为试剂的溶液或悬浮物。文件US 2009/162269涉及湿法烟道气脱硫(WFGD)工艺。这种工艺使用清洗液体从WFGD系统中清洗掉氯化物和不需要的化合物。该清洗液体通常回收至废水处理设施。废水处理设施代表着很高的资金成本和运营成本。为了使这种装置的成本最小化，清洗液体被再循环并与来自烟道气流的飞灰混合以形成湿润的飞灰，并且湿润的飞灰混合物被注入至烟道气流中，由此减少输送至废水处理厂的清洗液体的量。

第二类型的洗涤技术包括干式洗涤系统和半干式洗涤系统(也称为半湿式洗涤系统)。与湿式洗涤器相比，那些系统不会使经处理的烟道气被水分饱和。在一些情况下，不添加水分，而在其他情况下，仅添加可在烟道气中被蒸发而不冷凝的量的水分。

干式或半干式洗涤装置的主要用途涉及捕获和去除酸性气体，例如主要来自燃烧源的硫氧化物和盐酸。

在本公开中，术语“循环干式洗涤器装置”、“循环干式洗涤器设备”或“循环干式洗涤器系统”是指循环干式洗涤器系统或循环半干式洗涤器系统。

最初，循环干式洗涤器(CDS)技术是为了去除燃煤发电厂的SO₂而研发的。如今，它还被用于使用生物质、工业或城市垃圾作为燃料的工业用炉和锅炉的烟道气处理中。CDS工艺基于从颗粒控制装置中收集的残留物的再循环，上述残留物包括未反应的吸附剂、反应产物和燃烧粉尘，尤其是飞灰。

CDS单元通常包括用于接收烟道气和吸附剂的反应器，其中吸附剂通常为钙类吸附剂。反应器之后是颗粒控制装置，其从释放的气体中过滤掉固体(也称为“残留物”且包括未反应的吸附剂、反应产物和飞灰)。之后这些固体通过再循环回路部分地再循环至反应器中。在此之前或之后，一些新鲜吸附剂可以周期地或连续地添加到反应器中。在大多数情况下，将水注入反应器中和/或固体上和/或回路中的其他地方以用于控制温度，从而改进污染物去除性能并再活化残留物。一些CDS设施可以包括水合器(也称为熟化单元)，并使用生石灰CaO，该生石灰CaO在进入CDS工艺之前被水合。其他一些CDS设施不包括任何水合器，并且所注入的新鲜吸附剂为水合石灰。