[发明专利]包含氨基甲酸酯组分和反应性稀释剂的光致聚合型组合物、制品和方法

说明书

本公开提供了一种光致聚合型组合物，该光致聚合型组合物包含50重量％至90重量％的至少一种氨基甲酸酯组分，5重量％至50重量％的至少一种反应性稀释剂，0.1重量％至5重量％的光引发剂，以及任选的抑制剂，其中所述组合物在40摄氏度的温度下具有10Pa·s或更小的粘度，该粘度是使用利用40mm锥板测量系统的磁轴承流变仪以0.11/s的剪切速率测定的。本公开还提供了包含光致聚合型组合物的反应产物的制品，其中该制品表现出25％或更大的断裂伸长率。另外，本公开提供了一种制备制品的方法，该方法包括(i)提供光致聚合型组合物以及(ii)选择性地固化该光致聚合型组合物以形成制品。该方法任选地还包括(iii)固化步骤(ii)之后剩余的未聚合的氨基甲酸酯组分和/或反应性稀释剂。另外，本发明提供了方法，该方法包括由具有一个或多个处理器的制造装置接收数字对象，该数字对象包括指定制品的数据；以及利用制造装置通过增材制造工艺基于数字对象生成制品。还提供了一种系统，该系统包括显示器，该显示器显示制品的3D模型；和一个或多个处理器，该一个或多个处理器响应于由用户选择的3D模型，使得3D打印机形成制品的物理对象。

技术领域

本公开广义地涉及包含氨基甲酸酯组分和至少一种反应性稀释剂的制品，以及制备该制品的方法，诸如增材制造方法。

背景技术

长期以来已知使用立体光固化成型和喷墨打印来生产三维制品，并且这些工艺一般被称为所谓的3D打印(或增材制造)的方法。在光聚合(vat polymerization)技术(立体光固化成型是其中的一个类型)中，借助循环交替顺序的两个步骤由液体可固化组合物来构建期望的3D制品：在第一步骤中，液体可固化组合物层(其一个边界为组合物的表面)在该层的高度处在对应于待成形的成型制品的期望横截面区域的表面区域内借助于适当辐射而固化；并且在第二步骤中，用新的液体可固化组合物层覆盖经固化的层，并且重复此顺序步骤，直到完成期望形状的所谓的生坯(即，胶凝制品)为止。通常，该生坯尚未完全固化，并且通常必须经受后固化。紧接在固化后的生坯的机械强度，也称为生坯强度，与打印的制品的另外处理相关。

其它3D打印技术使用通过打印头作为液体喷射的油墨来形成各种三维制品。在操作中，打印头可通过逐层方式沉积可固化光致聚合物。一些喷射打印机与支撑材料或粘结剂结合沉积聚合物。在一些情况下，构建材料在环境温度下为固体，并且在升高的喷射温度下转化为液体。在其它情况下，构建材料在环境温度下为液体。

3D打印的一个特别有吸引力的机会是直接形成正畸透明托盘对准器。这些托盘，也称为对准器或聚合物或外壳器具，它们按系列提供，并且旨在在数月的时间段内依次佩戴，以便逐渐将牙齿逐步移动到期望的目标布置结构。一些类型的透明托盘对准器具有用于接纳患者牙弓的每颗牙齿的一排牙齿形接纳部，并且这些接纳部从一个器具到下一个器具被取向在略微不同的位置，以便凭借聚合物材料的弹性特性递增地将每颗牙齿推动到其期望的目标位置。过去已提出多种用于制造透明托盘对准器和其它弹性器具的方法。通常，使用增材制造方法(诸如上文所述的立体光固化成型)为每个牙弓制造正牙弓模型。随后，在每个牙弓模型上放置一片聚合物材料，并且在加热、压力和/或真空下成形以适形于每个模型牙弓的模型牙齿。根据需要清洁和修剪成形的片材，并且将所得牙弓形器具与期望数量的其它器具一起运送给治疗专业人员。

通过3D打印直接形成的对准器或其它弹性器具将消除打印牙弓的模具并且进一步热成形器具的需要。它还将允许新的对准器设计并且在治疗计划中给予更多自由度。直接打印透明托盘对准器和其它弹性正畸设备的示例性方法在以下中列出：PCT公布WO2016/109660(Raby等人)、WO2016/148960(Cinader等人)和WO2016/149007(Oda等人)以及美国公布US2011/0091832(Kim等人)和US2013/0095446(Kitching)。

发明内容