[发明专利]弹性辊、夹持辊及搬送装置

说明书

本发明提供一种耐药液性高且能够使辊硬度最优化的弹性辊。由此，提供即使在附着药液的环境下也能够长时间使用的夹持辊、搬送装置。本发明的弹性辊包括：辊芯；内层层叠体，其覆盖所述辊芯的与辊长度方向平行的外周面；表层弹性体，其具备覆盖所述内层层叠体的外周面的筒状部和与所述筒状部连接的边缘部，该边缘部覆盖所述内层层叠体的与辊长度方向垂直的两端面并与所述辊芯接触地配设；以及端部密封构造体，其将所述表层弹性体的所述边缘部朝向所述辊芯按压。

技术领域

本发明涉及弹性辊、使用该弹性辊的夹持辊及搬送装置。

背景技术

存在针对以纸、塑料膜为代表的网状基材实施各种药液处理的情况。例如，例示使基材从镀浴中通过而进行电镀的工序、涂布药液的湿式涂覆工序等。另外还包含在经过湿式涂覆工序后去除残留在基材中的药液的工序，存在使用水、清洗液等对网状基材进行清洗的湿式清洗工序等。以下，将上述湿式涂覆工序和湿式清洗工序包含在内地整体上称为湿式搬送工序。

网状基材基本不会以浸渍在药液中的状态制成产品，通常以干燥状态制成产品。对于经过湿式搬送工序的网状基材而言，在对其施以药液去除、并干燥后，向下一工序搬送。在此，使用将从湿式搬送工序的出口到干燥的一例示意化而得的图6说明概要。图6是网状基材被从湿式搬送工序的出口搬出直至被干燥为止的示意图。对于在湿式搬送工序4中被施以药液处理后的网状基材1而言，其在伴有在湿式搬送工序4中使用的药液的状态下被搬送。通过排液辊2将所伴随的药液刮掉。之后网状基材1由干燥装置3干燥，并经由引导辊5被向下一工序搬送。在此，排液辊2能够通过对网状基材1的整个宽度方向赋予接触压力而提高排液效率，因此优选采用使用弹性辊夹持的构成。针对弹性辊，要求其同时显示出适度的柔软性、针对所使用的药液的耐久性、耐磨损性等多种特性，因此通常按照在需要部位发挥需要功能的方式使用多层构造的弹性体来进行设计。

作为现有技术，专利文献1中示出通常的多层构造弹性辊的构成。将其构造示出在图7的(a)中。在轴301上卷绕橡胶弹性体302，在该橡胶弹性体302的外周涂覆合成树脂层303。通过按照这种方式构成，从而能够使合成树脂层303具有针对药液的耐久性，并通过橡胶弹性体302赋予所需的柔软性。但是，辊两端处橡胶弹性体302露出，因此在使用侵蚀橡胶弹性体302的药液时，橡胶弹性体302从露出部破坏。为了防止这一情况，在专利文献1的发明中，如图7的(b)所示，合成树脂层303包覆至橡胶弹性体302的两端面，且通过将包覆构件304固定来防止从两端面起的破坏发展。

专利文献2中提出了一种在辊芯311的外周部设有弹性体层312并在弹性体层312的外周部设有具有阻气性的脱模层313的辊。将其构造示出在图8中。为了确保弹性体层312两端面的阻气性，设有用于固定具有阻气性能的密封板314的固定板315。通过按照这种方式构成，从而避免逸气从弹性体层312泄漏到外部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-330374号公报

专利文献2：日本特开2007-193059号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在专利文献1公开的构成中，在合成树脂层303相对于轴材质的粘接性差的情况下，无法防止药液从合成树脂层303与轴301之间侵入。另外，其为构造无法增大使包覆构件304紧贴的力，其密封性能低。因此，在将针对药液的耐久性低的材料作为内层侧的橡胶弹性体302使用的情况下，内层被药液破坏的可能性高。

在专利文献2公开的构成中，脱模层313与密封板314为独立构件，即使为了使密封板314紧贴而增大固定螺栓316的紧固力，也会由于固定板315的位置因密封板314的压扁方式而变化，而使得弹性体层312的压缩力在辊周向上产生偏差，难以均匀密封，难以防止药液侵入。