[发明专利]用于复分解方法的液体异构化

说明书

本发明涉及通过复分解提高丙烯产率的方法，所述丙烯主要来自通过烃类的蒸汽催化裂化或流化催化裂化获得的C₄和C₅⁺烯烃的转化。特别地，本发明涉及相对于复分解反应通过1‑丁烯至2‑丁烯的改进异构化来制备丙烯的方法。

技术领域

本文显示的实施方案通常涉及来自裂化过程(例如蒸汽催化裂化或流化催化裂化)的烃类的加工，其主要用于通过复分解将C₄和C₅⁺烯烃转化为丙烯。更具体地，本文公开的实施方案涉及相对于复分解反应通过1-丁烯至2-丁烯的改进异构化来制备丙烯的方法。

背景技术

主要由于聚丙烯的高增长速度，丙烯成为增长最快的石油化工产品之一。通常，约有55％的这种丙烯通过蒸汽裂化器产生，30％通过炼油厂流化催化裂化(FCC)装置产生，15％通过有目的的方法(例如丙烷脱氢或复分解)产生。丙烯需求的增长速度已经超过了乙烯(也通过蒸汽裂化器生产)增长速度的需求。因此，仅为满足乙烯需求的增长而建造的新的蒸汽裂化器不足以满足日益增长的丙烯需求。为了弥补这一不足，将需要其它的丙烯供应源。因此，将重点额外放在从蒸汽裂化器、FCC、DCC(深度催化裂化)装置等回收丙烯。因此，丙烯的市场需求必须通过其它方法来满足，例如，提高蒸汽裂化器、FCC和DCC装置的回收率。

美国专利号6166279公开了一种由蒸汽裂化器或炼油厂C₄料流制备烯烃的方法。所述方法要求基本不含丁二烯和异丁烯的C₄料流进行第一阶段的自发复分解使得C₄料流中存在的1-丁烯和2-丁烯转化为丙烯和C₅₊馏分，随后2-戊烯和3-己烯与加入的乙烯进行第二阶段的复分解反应从而生成1-丁烯和丙烯。由第二阶段的复分解产生的1-丁烯或由第一阶段的复分解产生的1-丁烯可以进行异构化并且再循环到第一阶段的复分解。

美国专利号6271430公开了用于生产丙烯的两步法。第一步包括在自发复分解反应中，使基本不含丁二烯和异丁烯的C₄料流中的1-丁烯和2-丁烯反应生成丙烯和2-戊烯。然后在第二步中分离产品。第三步特别使2-戊烯与乙烯反应生成丙烯和1-丁烯。再循环并与乙烯反应的戊烯为正戊烯(2-戊烯)。

美国专利号7459593公开了一种使丁烯二聚过程和复分解过程相结合的方法，以从复分解反应器的进料料流中除去异丁烯。异丁烯在二聚过程中发生二聚，使正丁烯与乙烯发生复分解。所述方法还包括将1-丁烯异构化为2-丁烯的预复分解选择性加氢过程。

美国专利号7576251公开了一种优先转化1-丁烯和2-丁烯以生产丙烯的方法。所述方法包括加氢异构化进料料流以将部分1-丁烯转化为2-丁烯，和使加氢异构化的流出物通过分馏塔，从中提取富含1-丁烯的再循环料流，并将其送回至加氢异构化反应器中从而提高异构化步骤的总产率。将分馏塔的富含2-丁烯的底部产品送至复分解反应，以提供包含丙烯、丁烯和C₅₊烃类的产品料流。

如上所述，对加工C₄烯烃料流以生产轻烯烃(例如丙烯)具有相当大的兴趣。在上述某些方法中，进一步加工C₄+以提高丙烯产量。因此，迫切需要以低成本和低能耗提高以该包含烯烃的料流制备丙烯的产率的方法。

发明内容

根据一个实施方案，公开了一种以乙烯和丁烯生产丙烯的方法，所述方法包括：在液相条件下在异构化反应器中异构化烃料流；和将经异构化的烃料流提供给复分解反应器，其中所述异构化反应器将一部分1-丁烯转化为2-丁烯，并位于复分解反应器之前和/或之后，或位于浓丁烯再循环料流上。