[发明专利]超细纤维的制造装置

说明书

本发明涉及一种超细纤维的制造装置(1)，其通过使原丝熔融、拉伸来制造超细纤维。超细纤维的制造装置(1)包含以直线状配置的多个原丝通过部(11₁～11_n)、以及激光照射装置(9)，其中激光照射装置(9)针对与气流一起通过多个原丝通过部(11₁～11_n)的多根原丝照射激光从而使所述多根原丝熔融的同时摆动振动。激光照射装置(9)被配置为输出会聚性光束，所述会聚性光束距离装置本身越远则光束直径越小、且光束中心与多个原丝通过部(11₁～11_n)的排列方向平行。

技术领域

本发明涉及一种超细纤维的制造装置。

背景技术

作为超细纤维的制造装置的一例，已知专利文献1中记载的超细丝的多轴拉伸装置。所述超细丝的多轴拉伸装置具备多个孔(喷嘴)、激光光束照射装置、以及光束整形元件。所述超细丝的多轴拉伸装置中，配置为从所述激光光束照射装置照射的激光光束通过所述光束整形元件而设为平顶光束，此外，通过多个孔的多根丝相对于所述激光光束的照射方向不重合。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第569329号公报；

发明内容

发明所要解决的问题

对于用于将激光光束设为平顶光束的光束整形元件而言，通常是昂贵的。因此，所述超细丝的多轴拉伸装置存在装置整体的成本不得不变高的问题。此外，通过所述光束整形元件而得到期望的射出光束特性的，通常仅是所述光束整形元件的成像位置，在激光光束的行进方向中的所述成像位置的前后，激光光束的强度降低。因此，还存在所述孔的数量、即能够制造的超细丝的数量受限的问题。

因此，本发明的目的在于，提供在抑制成本增加的同时能够稳定制造与现有技术相比更多的超细纤维的超细纤维的制造装置。

解决问题的手段

基于本发明的一个方面提供一种超细纤维的制造装置，其通过使原丝熔融、拉伸来制造超细纤维。所述超细纤维的制造装置包含多个原丝通过部以及激光照射装置，并且，所述多个原丝通过部以直线状配置，所述激光照射装置分别针对同气流一起通过所述多个原丝通过部中的任一个的多根原丝照射激光(激光束)，由此在使所述多根原丝熔融的同时摆动振动。所述激光照射装置被配置为输出会聚性光束(聚焦性光束、会聚性激光束)，所述会聚性光束距离装置本身越远则光束直径越小、且光束中心(光束轴)与所述多个原丝通过部的排列方向平行。

发明效果

所述超细纤维的制造装置中，对通过所述多个原丝通过部的所述多根原丝照射激光的所述激光照射装置被配置为输出会聚性光束，所述会聚性光束距离装置本身越远则光束直径越小、且光束中心与所述多个原丝通过部的排列方向平行。因此，即使因摆动振动的原丝而导致激光强度降低，也能够使对各原丝照射的激光的功率密度几乎相等。其结果是，能够稳定制造多根超细纤维。此外，从所述激光照射装置输出的激光只要为会聚性光束即可，所述激光照射装置能够由常规的使用球面透镜的光学元件等构成，因此还抑制了成本增加。

附图说明

图1是示出本发明的一个实施方式所涉及的超细纤维的制造装置的概略构成的图。

图2是示出所述超细纤维的制造装置中的原丝通过部的一例的概略构成的剖面图。

图3是示出所述超细纤维的制造装置中使用的激光照射装置的一例的概略构成的图。

图4是从所述激光照射装置输出的激光(会聚性光束)的说明图，是示意性示出所述超细纤维的制造装置中的多个原丝通过部的附近的图。

图5是表示实施例与比较例的比较结果的表。