[发明专利]聚酰亚胺纤维纸

说明书

以往的聚酰亚胺原材料由于在聚酰亚胺纤维中利用热塑性的聚酰亚胺，所以有耐热性较低的问题。此外，虽然仅使用耐热性较高的非热塑性聚酰亚胺，但由于是通过将聚酰亚胺的前体溶液纺丝、由高速气流拉取并捕捉到基材上、接着进行酰亚胺化的工序得到的，所以有需要特殊的制造装置、难以得到均匀的厚度特别是难以得到宽度较宽的片制品且成为高成本的问题。为了解决上述课题，在本发明中，提供一种聚酰亚胺纤维纸的制造方法，由以下的工序构成：短纤维准备工序，准备非热塑性聚酰亚胺的削出短纤维；以及临时固定纸形成工序，将作为水溶性高分子且作为分解温度比聚酰亚胺的玻化温度低温的材料的水溶性高分子混合，通过进行湿式抄纸，形成临时固定的临时固定纸。

技术领域

本发明是涉及由聚酰亚胺纤维构成的纸的发明。

背景技术

聚酰亚胺膜是电绝缘性、耐热性、耐寒性、难热性、耐化学性、机械特性优良的原材料，在从航空航天用途到汽车、通信设备的幅度广泛的领域中需求正在变高。但是，聚酰亚胺膜在膜拥有的特性上，在绝热性、气体或液体的透过性、透过性方面有极限，在发挥聚酰亚胺的高功能性的同时将这些特性改良的柔软的片状制品的开发还有待进行。此外，一般聚酰亚胺膜在使厚度变厚方面带来高成本，此外在重量上也增大，所以要求低成本、有厚度并且为轻量的聚酰亚胺的片状制品的开发。

作为使用聚酰亚胺的纤维制作聚酰亚胺无纺布的原材料的方法，例如有专利文献1、专利文献2所示的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003－96698

专利文献2：日本特开2009－97117。

发明内容

发明要解决的课题

但是，现有技术专利文献1中示出的聚酰亚胺原材料由于在聚酰亚胺纤维中利用热塑性的聚酰亚胺，所以有耐热性较低的问题。

此外，现有技术专利文献2中示出的聚酰亚胺原材料虽然仅使用耐热性较高的非热塑性聚酰亚胺，但由于是通过将聚酰亚胺的前体溶液纺丝、由高速气流拉取并捕捉到基材上、接着进行酰亚胺化的工序得到的，所以有需要特殊的制造装置、难以得到均匀的厚度特别是难以得到宽度较宽的片制品且成为高成本的问题。

用来解决课题的手段

为了解决上述课题，在本发明中提供以下的聚酰亚胺纤维纸等。提供一种聚酰亚胺纤维纸的制造方法，由以下的工序构成：短纤维准备工序，准备非热塑性聚酰亚胺的削出短纤维；以及临时固定纸形成工序，将作为水溶性高分子且作为分解温度比聚酰亚胺的玻化温度低温的材料的水溶性高分子混合，通过进行湿式抄纸，形成临时固定的临时固定纸。

接着，提供一种聚酰亚胺纤维纸的制造方法，还具有在临时固定纸形成工序后使聚酰亚胺前体分散于临时固定纸的聚酰亚胺前体分散工序。

接着，提供一种聚酰亚胺纤维纸的制造方法，还具有在临时固定纸形成工序后使聚酰亚胺溶液分散于临时固定纸的聚酰亚胺溶液分散工序。

接着，提供一种聚酰亚胺纤维纸的制造方法，还具有在临时固定纸形成工序后通过加热处理将水溶性高分子的全部除去的水溶性高分子全部除去工序。

接着，提供一种聚酰亚胺纤维纸的制造方法，还具有在临时固定纸形成工序后通过加热处理将水溶性高分子的一部分除去的水溶性高分子一部分除去工序。

接着，提供一种聚酰亚胺纤维纸的制造方法，还具有在水溶性高分子全部除去工序后使聚酰亚胺前体分散于临时固定纸的聚酰亚胺前体分散工序。

接着，提供一种聚酰亚胺纤维纸的制造方法，还具有在水溶性高分子一部分除去工序后使聚酰亚胺前体分散于临时固定纸的聚酰亚胺前体分散工序。