[发明专利]暴露至使用中的腐蚀损伤的动力涡轮盘的寿命延长

权利要求书

1.一种用于延长具有腐蚀损伤的动力涡轮盘（12）的使用寿命的修复方法（72），其中动力涡轮机（14）包括级（16、18、20、22）和级间间隙（26、28、30、32），所述方法包括：

对没有腐蚀的基线盘的基线配置进行第一热分析（74）以确定第一稳态温度分布（44）；

将腐蚀受损的动力涡轮盘（12）机加工（76）至适于修复所述腐蚀的深度以形成经机加工盘；

对所述经机加工盘进行第二热分析（78）以确定所述经机加工盘的第二稳态温度分布；

针对所述经机加工盘的盘轴对称特征（1-10）计算第一预测安全循环寿命（PSCL）（80）；

针对所述经机加工盘的盘枞树特征计算第二预测安全循环寿命（PSCL）（82）；以及

使所述修复方法（72）合格（84）以确保所述经机加工盘的质量与新盘一致。

2.根据权利要求1所述的方法，其中在统计学上确立用于机加工所述腐蚀受损的动力涡轮盘的所述深度。

3.根据权利要求2所述的方法，其中通过研究由低温热腐蚀（LTHC）引发的表面下的损伤的观察到的深度来在统计学上确立用于机加工所述腐蚀受损的动力涡轮盘的所述深度。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二热分析（78）包括：确定所述基线配置与因所述动力涡轮盘（12）的机加工所致的最差情况间隙之间的稳态温度变化（52）。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一预测安全循环寿命（PSCL）（80）基于边缘温度参考点（54）。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述盘枞树特征包括盘枞树（70）的上部缺口（64）、中间缺口（66）和下部缺口（68）。

7.根据权利要求1所述的方法，其中盘特征的预测安全循环寿命（PSCL）是最小爆裂寿命的2/3。

8.一种用于延长具有腐蚀损伤的动力涡轮盘（12）的使用寿命的修复方法（72）， 其中动力涡轮机（14）包括级（16、18、20、22）和级间间隙（26、28、30、32），所述方法包括：

对没有腐蚀的基线盘的基线配置进行第一热分析（74）以确定第一稳态温度分布（44）；

将腐蚀受损的动力涡轮盘（12）机加工（76）至适于修复所述腐蚀的深度以形成经机加工盘，其中在统计学上确立用于机加工所述腐蚀受损的动力涡轮盘的所述深度；

对所述经机加工盘进行第二热分析（78）以确定所述经机加工盘的第二稳态温度分布；

针对所述经机加工盘的盘轴对称特征（1-10）计算第一预测安全循环寿命（PSCL）（80）；

针对所述经机加工盘的盘枞树特征计算第二预测安全循环寿命（PSCL）（82）；以及

使所述修复方法（72）合格（84）以确保所述经机加工盘的质量与新盘一致。

9.根据权利要求8所述的方法，其中通过研究由低温热腐蚀（LTHC）引发的表面下的损伤的观察到的深度来在统计学上确立用于机加工所述腐蚀受损的动力涡轮盘的所述深度。

10.根据权利要求8所述的方法，其中所述第二热分析（78）包括：确定所述基线配置与因所述动力涡轮盘（12）的机加工所致的最差情况间隙之间的稳态温度变化（52）。

11.根据权利要求8所述的方法，其中所述第一预测安全循环寿命（PSCL）（80）基于边缘温度参考点（54）。

12.根据权利要求8所述的方法，其中所述盘枞树特征包括盘枞树（70）的上部缺口（64）、中间缺口（66）和下部缺口（68）。

13.根据权利要求8所述的方法，其中盘特征的预测安全循环寿命（PSCL）是最小爆裂寿命的2/3。