[发明专利]光学部件和生产光学部件的方法

说明书

一种光学部件(10)，包括通过增材制造生产的眼科镜片(11；12)和与所述眼科镜片(11；12)一体形成的固持器(14)。还披露了一种生产光学部件的方法。

技术领域

本发明涉及眼科镜片的制造。

更精切地，本发明涉及一种光学部件以及一种生产光学部件的方法。

背景技术

例如在文件WO 2014195653中已经提出使用增材制造方法来生产眼科镜片。

这是令人感兴趣的，因为通过增材制造生产的眼科镜片可以直接被设计为将要承载眼科镜片的镜架的形状，并可能带有具有特定截面的边缘(例如，参与将眼科镜片安装到镜架上)。

然而，生产直接被设计为镜架的形状的眼科镜片可能会导致问题，特别是当涂层应沉积在镜片上时。

这是因为不能再利用镜片的边界部分，在传统方法中边界部分被切割掉以获得与镜架匹配的镜片，并因此可以有利地用于在整个沉积过程中固持镜片并发生对最终镜片没有影响的边缘效应。

发明内容

在本上下文中，本发明提供了一种光学部件，所述光学部件包括通过增材制造生产的眼科镜片、以及与所述眼科镜片一体形成的固持器。

因此，利用增材制造工艺来与眼科镜片一体地生产的固持器，所述固持器可以在另外的制造步骤中用于固持眼科镜片，如下所解释的。

增材制造是国际标准ASTM 2792-12中定义的制造技术，并且指代一种基于数字三维模型(通常由CAD文件的数据表示，CAS代表“计算机辅助设计”)组装材料元素以获得实体三维物体的工艺。

这样的工艺有时被称为3-D打印或材料打印，因为相继的材料元素(例如，层)可以相继地沉积在先前的材料元素上。组装并融合与从三维模型中提取的虚拟截面相对应的层，以形成实心三维物体，此处是包括眼科镜片和固持器的光学部件。

表述“增材制造”尤其指代通过将体积元素或体素与三维模型(通常在如上指出的CAD文件中)定义的预设几何形状并置来形成实物的工艺。术语“并置”应理解为是指顺序操作，例如尤其是在先前层上沉积层、或与预先沉积的体素接触或在其附近的体素沉积。

而且，术语“体素”应理解为是指与其他体素组合限定中间元素(例如，层)的单个元素。术语“体素”还可以应用于中间元素，例如层，特别是在使用立体光固化成型技术时。

因此，根据所使用的增材制造技术，眼科镜片将有可能逐体素、逐行或逐层生产。

所使用的增材制造方法可以选自但不限于以下各项组成的清单：喷墨打印、立体光固化成型、掩模立体光固化成型或掩模投影立体光固化成型、聚合物喷射、扫描激光烧结(SLS)、扫描激光熔化(SLM)和熔融沉积成型(FDM)。

根据比如下述可能的实施例，眼科镜片具有周边边缘，固持器可以从周边边缘延伸。

实际上，固持器可以通过易碎部分连接到眼科镜片，这使得可以容易地将固持器和眼科镜片分开。

如在下述实施例中，至少另外的眼科镜片可以与固持器一体地形成。在这种情况下，所述眼科镜片和所述另外的眼科镜片可以形成为配戴者设计的一副镜片。因此，可以在被固持器约束的同时并行地生产这副镜片，这是特别方便的。

根据可能的实施例，所述固持器可以包括用于连接到对应的配对件的紧固件。

光学部件还可以包括一体形成的液滴提取器(或液滴槽)，从而避免在眼科镜片上形成清漆液滴，如下文进一步解释的。

实际上，液滴提取器可以从周边边缘或从固持器延伸。