[发明专利]曲轴加工硬化的方法和装置

权利要求书

1.一种用于对曲轴(4)进行加工硬化的方法，所述曲轴具有连杆轴承轴颈(5)、主轴承轴颈(6)和曲柄臂(7)，其中，连杆轴承轴颈(5)和主轴承轴颈(6)具有油孔(31)，

其中

通过借助冲击工具(16)的冲击头(21)将冲击力引入到油孔端部(30)，对油孔(31)之一的至少一个油孔端部(30)进行加工硬化，并且对油孔(31)的至少一个圆柱形部分(38)进行加工硬化，

其特征在于

油孔端部(30)在到各轴颈(5、6)的滚动表面(36)的过渡处具有斜面(39)和/或具有过渡半径(R)，其中，对过渡半径(R)和/或斜面(39)进行冲击硬化，并且其中，用于冲击硬化的冲击头(21)具有成形部分，所述成形部分的形状适合于待硬化的过渡半径(R)和/或油孔端部(30)的斜面(39)，

将球形体(34)推入连杆轴承轴颈(5)之一的油孔(31)，并从那里直接或通过连接孔(32)传到邻接的主轴承轴颈(6)之一的油孔(31)，其中，连接孔(32)和/或主轴承轴颈(6)的油孔(31)的内径至少和球形体(34)的外径一样大，以及

为了对油孔端部(30)进行冲击硬化，使用具有不同直径的冲击头(21)，使得冲击头(21)在冲击硬化期间穿透油孔端部(30)至不同深度，并且使用转换设备(37)以转换冲击头(21)。

2.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

借助具有两个冲击头(21)的冲击工具(16)同时对在同一轴颈(5、6)中轴向偏移地布置的两个油孔端部(30)进行冲击硬化。

3.根据权利要求1或2所述的方法，

其特征在于

为了与油孔端部(30)之一对准和/或在冲击硬化期间，冲击工具(16)借助至少一个支撑元件(33)支撑在至少一个曲柄臂(7)上。

4.根据权利要求1或2所述的方法，

其特征在于

用于冲击硬化的冲击头(21)具有球形表面。

5.根据权利要求1或2所述的方法，

其特征在于

在油孔端部(30)之一的冲击硬化期间，冲击头(21)产生油孔端部(30)的过渡半径(R)或油孔端部(30)的埋头孔。

6.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

对连杆轴承轴颈(5)和/或主轴承轴颈(6)的多个油孔端部(30)进行加工硬化。

7.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

为了对油孔(31)的油孔端部(30)之一进行冲击硬化，首先借助驱动设备(3)使曲轴沿着旋转方向旋转到冲击位置，随后使用止动设备(12)以将曲轴(4)止动在冲击位置，随后借助冲击工具(16)将冲击力引入油孔(31)的油孔端部(30)。

8.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

通过至少一个冲击头(21)将冲击工具(16)引入油孔(31)，随后为了对油孔端部(30)进行加工硬化，将至少一个冲击头(21)径向推出冲击工具(16)，并推向油孔端部(30)的内壁。

9.根据权利要求8所述的方法，

其特征在于

液压、气动或机电地将至少一个冲击头(21)径向推出冲击工具(16)。

10.根据权利要求8所述的方法，

其特征在于

使用至少一个楔形件(42)或至少一个滚珠螺杆传动件将至少一个冲击头(21)径向推出冲击工具(16)。

11.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

将球形体(34)以脉冲方式或均匀地推入油孔(31)的圆柱形部分(38)。