[发明专利]胺的封闭剂，潜在固化剂和聚氨酯组合物

说明书

本发明涉及醛混合物作为胺的封闭剂的用途，所述醛混合物包含70wt％‑95wt％的式(I)的醛和5wt％‑30wt％的不对应于式(I)的烷基苯化合物。所述用途得到无气味的、特别经济的封闭的胺，其在室温下一般是液体的并且令人惊讶地是低粘性的。这样的封闭的胺特别适合作为含异氰酸酯基团的组合物中的潜在固化剂。由此配制的单组分的湿固化性聚氨酯组合物令人惊讶地是存储稳定的，并且可以毫无气味问题地用于无排放的应用和不会有增塑剂迁移的问题。令人惊讶的，其相对于具有基于式(I)的提纯的醛的潜在固化剂的相应组合物而言显示出甚至更好的优点，尤其是在粘度、存储稳定性和尤其是强度方面。

技术领域

本发明涉及胺的封闭剂、潜在固化剂和其聚氨酯组合物，尤其是用作弹性粘合剂、密封剂和涂层的用途。

背景技术

通过异氰酸酯基团与水分或水反应而交联并固化以形成弹性体的聚氨酯组合物，尤其在建筑和制造行业中用作粘合剂、密封剂或涂层，例如用于组装中的组件粘合、填充接头、作为地板涂层或作为屋顶密封。由于其良好的粘附力和弹性，它们可以小心衰减作用在基材上的力，例如由振动或温度波动引发的力。然而，当在高空气湿度和/或升高的温度下使用这种组合物时，其固化经常会发生破坏性的损害粘附性和强度的起泡，这是由于释放出的二氧化碳气体而引起的，而二氧化碳气体的溶解和消散速度不够快。为了避免起泡，可以向该组合物中添加化学封闭的胺，称为潜在固化剂，其通过水解结合水分并释放与异氰酸酯基团反应而不会形成二氧化碳的氨基。所使用的潜在固化剂通常是具有醛亚胺、酮亚胺或噁唑烷基的化合物。然而，已知的潜在固化剂通常伴随着以下缺点：在室温下为高粘性的油或固体，并且因此对其处理提出了更高的要求，因为例如必须熔融或溶解。此外，它们的潜伏不令人满意，以致于当它们在含有异氰酸酯基团的组合物中储存时会触发异氰酸酯基团的过早交联反应，从而降低组合物的储存稳定性和/或加速其固化至这样的水平，导致开放时间太短，从而导致工作窗口太小。而且，许多已知的潜在固化剂在固化时会导致由高挥发性或强烈气味的醛或酮引起的麻烦的排放，所述醛或酮在潜在固化剂中用作封闭剂并通过水解释放。

WO 2004/013200公开了包含潜在固化剂的聚氨酯组合物，其封闭剂是非挥发性的并且因此保留在固化的组合物中。这些组合物是完全无味的，因此也可以在室内空间或大面积应用中使用，而不会引起排放问题。但是，它们具有各种缺点。非挥发性封闭剂在固化的组合物中充当增塑剂，这会降低机械强度或刚性。增塑剂含量的增加通常会导致增塑剂迁移增加，这可以表现为渗出，组合物的发粘、容易变脏的表面，基材受污染或损坏，或存在组合物的覆盖的问题，尤其是涂覆、刷漆、涂布或粘合。

最终，用非挥发性的封闭剂而不是挥发性的封闭剂也会导致明显更高的成本。一方面，由于其更高的质量，根据用量而需要更多的封闭剂，并且另一方面，其提纯是更昂贵的，因为其例如必须在高真空下在高温下蒸馏，这需要昂贵的设备、长的时间并且由于在所需的高温下的聚合物形成和其它分解反应而导致的通常低的产率。

WO 2013/179915描述了支化长链烷基苯甲醛，其以蒸馏或分馏的方式用作环氧树脂组合物的胺组分中的封闭剂。如实施例2中所述，在蒸馏或分馏中，将醛在塔顶馏出并在8Torr下作为沸点为187至230℃的主馏分收集并进一步使用。在此过程中，分离出高挥发性的成分和尤其是还有更高沸点的副产物。

发明描述

因此，本发明的目的是提供一种经济的胺的封闭剂，这使得制备廉价的封闭胺或潜在固化剂成为可能，其在室温下为液体的且粘度低，不会招致排放并且无增塑剂迁移问题，而且与异氰酸酯基团一起储存稳定。