[发明专利]覆表面切削工具

说明书

改善覆表面切削工具的耐熔接性和耐磨性。覆表面切削工具在工具基体的表面具有Cr(铬)与Al(铝)与V(钒)的复合氮化物形成的单层的覆盖层。复合氮化物的特征在于，用组成式Cr_aAl_bV_cN表示的情况下满足：0.11≤a≤0.26 0.73≤b≤0.85 0c≤0.04a+b+c＝1(其中，a、b、c均为原子比)。六方晶与立方晶混合存在于单层的覆盖层中。

技术领域

本发明涉及覆表面切削工具。

背景技术

作为覆表面切削工具，已知有如下(参照专利文献1)。即，为在基材上具备内层和外层的多层的覆表面切削工具。此处，内层由至少包含Al、Cr和V中的至少任意元素、以及选自氮、碳、氧中的1种以上的元素的化合物形成，主要由立方晶化合物形成。外层由包含Al、Cr和V中的至少任意元素的氮化物、碳氮化物或碳氮氧化物形成，主要由六方晶化合物形成。而且，其特征在于，外层具有比内层还大的Al含量。该覆表面切削工具通过具备内层和外层，从而改善耐熔接性能和耐磨性能。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-26783号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，对于专利文献1的手法，在加工中，有导致耐熔接性能降低的担心。已知工具用的覆盖层通常由外层逐渐开始损伤，在切削加工中，主要由六方晶化合物形成的外层首先损伤，具体而言，有剥离、磨耗的可能性。其结果，耐熔接性能降低，产生熔接所导致的覆盖层的剥离，切削工具的损伤进展。本发明是鉴于上述实际情况而作出的，其目的在于，改善覆表面切削工具的耐熔接性和耐磨性，可以以以下的方式实现。

用于解决问题的方案

(1)一种覆表面切削工具，其为在工具基体的表面具有由Cr与Al与V的复合氮化物形成的单层的覆盖层的覆表面切削工具，前述复合氮化物用组成式Cr_aAl_bV_cN表示的情况下满足：0.11≤a≤0.26 0.73≤b≤0.85 0c≤0.04，a+b+c＝1(其中，a、b、c均为原子比)。

该构成的覆表面切削工具中，具有由特定的组成式的Cr与Al与V的复合氮化物形成的单层的覆盖层，因此，覆表面切削工具的耐熔接性和耐磨性改善。

(2)根据技术方案1所述的覆表面切削工具，其中，六方晶与立方晶混合存在于前述单层的覆盖层中。

该构成的覆表面切削工具中，六方晶与立方晶混合存在于单层的覆盖层中，因此，覆表面切削工具的耐熔接性和耐磨性改善。

(3)根据技术方案2所述的覆表面切削工具，其中，用X射线衍射测定前述单层的覆盖层，将前述立方晶的(111)面的峰强度设为IA、前述六方晶的(100)面的峰强度设为IB时，峰强度比(IA/IB)的值为1.5以上且5.8以下。

峰强度比(IA/IB)的值表示立方晶相对于六方晶的存在比率，低于1.5时，六方晶的影响成为支配性的，有覆盖层硬度降低的倾向，耐熔接性改善，但有耐磨性会劣化的担心。另一方面，如果大于5.8，则立方晶的影响成为支配性的，覆盖层硬度上升，耐磨性改善，但有耐熔接性会劣化的担心。峰强度比(IA/IB)的值如果为1.5以上且5.8以下的范围，则成为兼具耐熔接性和耐磨性的覆盖层、即、具有立方晶与六方晶的特性的覆盖层。

(4)根据技术方案2或3所述的覆表面切削工具，其中，用X射线衍射测定前述单层的覆盖层，将前述立方晶的(111)面的峰强度设为IA、前述立方晶的(200)面的峰强度设为IC时，峰强度比(IA/IC)的值为0.9以上。