[发明专利]消弧板、消弧板的制造方法及开闭器

说明书

本发明涉及的消弧板是为了对在开闭触点间产生的电弧电流进行消弧而使用的消弧板，消弧板的表面具有由凸部和在相邻的凸部间形成的凹部构成的凹凸部，并且，凸部和凹部由不同的材料构成。能够使电弧电流的分断性能和消弧性能双方都提高，并且，在消弧板的应用产品中，能够实现由高性能的消弧功能带来的消弧室的省空间化。

技术领域

本发明涉及用于使电弧消失的消弧板及其制造方法、以及应用了该消弧板的开闭器。

背景技术

在断路器或者电磁开闭器这样的开闭器中，使用使在触点断开时在触点间产生的电弧放电消失的消弧装置。在消弧装置中设置有用于高效地对电弧进行消弧的消弧板。而且，设置有通过由线圈等施加的电磁力将在触点间产生的电弧延长、引导而使电弧与消弧板接触的机构(例如，参照专利文献1～3)。

在产生的电弧与消弧板接触时，电弧被冷却，与电源电压相比电弧电压变高。由此，电弧电流被抑制，作为其结果，电弧被消弧。如果消弧板的电弧消弧性能降低，则由于电弧电流使断路器有可能受到损伤。因此，谋求电弧的冷却性能高、消弧性优异的消弧板。

专利文献1：日本特开平6-20549号公报

专利文献2：日本昭58-121524号公报

专利文献3：2008-186643号公报

发明内容

但是，在现有技术中存在如下课题。

专利文献1的消弧板是氧化铝等陶瓷在大于或等于1400℃且小于或等于1600℃的高温下烧结而成，因此，机械强度优异。但是，该专利文献1的消弧板在消弧板的表面没有凸形状。因此，针对电弧电流的分断性能低，消弧性能有可能变差。

另外，专利文献2的消弧板是将氧化铝、二氧化硅等金属氧化物和莫来石、镁橄榄石等特殊陶磁器粉末混合烧结而成。但是，专利文献2的消弧板在消弧板的表面也没有凸形状。因此，针对电弧电流的分断性能低、消弧性能有可能变差。

与此相对，专利文献3的消弧板通过成型加工在消弧板的表面设置凹凸状的起伏，将暴露给电弧的执行面积扩大，由此，提高消弧性能。但是，专利文献3的消弧板由基于高分子材料的成型品构成。因此，由于消弧板的凸部和凹部由同一材料形成，所以消弧性能有可能变差。

如上所述，哪个现有技术都具有消弧性能变差的课题。

本发明是为了解决这样的课题而提出的，目的在于得到能够使电弧电流的分断性能和消弧性能双方都提高的消弧板、消弧板的制造方法、以及应用了消弧板的开闭器、开闭装置。

本发明涉及的消弧板是为了对在开闭触点间产生的电弧电流进行消弧而使用的消弧板，消弧板的表面具有由凸部和在相邻的凸部间形成的凹部构成的凹凸部，并且，凸部和凹部由不同的材料构成，凸部以氧化硅为主成分构成，凹部构成为包含作为烧结助剂的氧化镁以及氧化铝。

另外，本发明涉及的消弧板的制造方法具有以下工序：搅拌工序，将作为主成分的氧化硅、包含氧化镁以及氧化铝在内的烧结助剂、和成型助剂进行混合搅拌；冲压工序，通过在表面具有凹凸部的模具对通过搅拌工序混合搅拌而生成的材料进行成型冲压，对在表面具有凸部以及凹部的板状的消弧板进行成型；以及烧结干燥工序，使用凸部主要由氧化硅构成、凹部主要由烧结助剂构成的条件，使板状的消弧板烧结干燥，由此，生成最终产品即消弧板。

另外，本发明涉及的开闭器具备：本发明涉及的消弧板；固定铁芯；可动铁芯，其通过电磁铁而可动而与固定铁芯吸附或者分离；横杆，其与可动铁芯一体地滑动；框体滑动部，其使横杆滑动；一对可动触点，其与横杆的滑动联动，在相对于横杆的滑动方向的中心轴而相对的位置设置；以及固定触点，其设置于与可动触点相对的位置，消弧板配置为在相对于可动触点和固定触点的接触面的垂直方向上具有凹凸部。