[发明专利]造粒装置

说明书

本发明涉及一种用于对浓缩液和/或水溶液/熔化物造粒特别是用于制造肥料颗粒的装置，该装置包括槽形壳体，该壳体的内部可旋转地安装有沿纵向方向排列的至少一个轴(10)，其中，该轴(10)设置有从该轴的旋转轴线大致径向向外延伸的多个冲击臂，其中，该冲击臂或其一部分形成为叶片元件(11、16)，或者该冲击臂上附接有叶片元件，该叶片元件的外轮廓在旋转体的假想表面上移动，其中，由于该叶片元件(11、16)的布置，待流化处理的材料的粒粉沿该壳体的纵向方向(流动方向)行进并且该待处理的材料的粒粉同时被该叶片元件(11、16)旋转和混合，其中，该叶片元件(11)中的至少一个叶片元件相对于沿横向方向延伸穿过该轴的旋转轴线的平面配置成使得当沿该待处理的材料的输送方向观察时该叶片元件倾斜地排列。根据本发明，至少一个其他叶片元件(16)配置成与该待流化处理的材料的流动方向相反，使得当沿该待处理的材料的该输送方向观察时该其他叶片元件相较于该轴(10)上的其余多个叶片元件以反向倾斜方式排列。

技术领域

本发明涉及一种用于对浓缩液和/或水溶液/熔化物造粒以特别用于制造肥料颗粒的装置，该装置包括槽形壳体、沿纵向方向排列且可旋转地安装在所述壳体的内部的至少一个轴，其中，该轴设置有从该轴的旋转轴线大致径向向外延伸的多个冲击臂，其中，这些冲击臂或其一部分构造为叶片元件，或者这些冲击臂附接有叶片元件，所述叶片元件的外轮廓在旋转体的假想表面上移动，其中，由于叶片元件的布置，引入到槽形壳体中的待流化处理的材料的粒粉沿壳体的纵向方向(流动方向)行进，并且待处理的材料的粒粉同时被叶片元件搅动和混合，其中，这些叶片元件的至少一者相对于沿横向方向穿过该轴的旋转轴线的平面以使得当沿待处理的材料的输送方向观察时所述至少一个叶片倾斜地排列的姿势来设定。

本发明涉及肥料颗粒(例如，硝酸铵(AN)、硝酸钙铵(CAN)、硫酸铵(ASN)等)的生产。所提到的肥料分别表示氮或硫的来源，它们是重要的植物养分。

背景技术

金属阳离子形式的多种微量元素对于植物的生长和消费者的个人健康仍然是必需的。所述微量元素可以以限定的浓度例如以硝酸铵颗粒的形式引入到肥料中，并因此可用于土壤、植物以及最终用于人类食物链。

下面将重现本发明涉及的肥料颗粒的技术领域中所使用的一些定义。

肥料-这被认为是颗粒的主要成分，其通常占所述颗粒的固形物的95％以上。

造粒添加剂-这些包括容纳在肥料中并且具有多种功能的所有成分，这些成分占颗粒的固形物的少量，总计通常不到5％。

造粒剂-这被认为是造粒添加剂，其功能主要在于改善肥料的造粒能力、减少粉尘量以及改善造粒特性(例如，抗压强度、颗粒结构、表面特征)。

颗粒优选包含形状均匀和构造均质的粒粉，其中，其特征和物理行为是本领域技术人员已知的。颗粒的晶粒可以采用各种尺寸，其中粒度分布的宽度通常代表颗粒质量的标准。

这种类型的颗粒的尺寸可以例如为2至5mm。

然而，在肥料混合物的分配中，各个组分的粒度的均匀混合和均匀分布是必不可少的。此外，过大的粒度分布宽度还可能导致在肥料混合物的均匀传送中出现机械问题。

由于这些原因，颗粒状肥料或肥料混合物被越来越多地使用，这些颗粒状肥料或肥料混合物可以在施用前简单地通过混合各个组分来提供。颗粒粒粉的尺寸适于尿素颗粒，尿素颗粒在全球范围内是使用最广泛的肥料。

在本发明的情形下，造粒通过流化床造粒来进行。借助于流化床造粒的造粒包括例如以下步骤：

-提供包含为肥料颗粒所提供的物质的细菌；

-在流化床中流化所述细菌；和

-将以水溶液和/或浓缩液和/或熔化物形式提供的组合物喷洒或计量施加到细菌上，所述组合物包含为肥料颗粒所提供的物质并且可选地包含至少一种造粒添加剂和/或造粒剂。