[发明专利]双色成型模具、双色成型品的制造方法和具有光学功能部件的摄像装置

说明书

在双色成型模具(1)中，可动模(12)具有与固定一次模(11)的凹部(113a)对置的凹部(121a)、以及芯销(128)，在芯销(128)与凹部(113a)和凹部(121a)之间形成筒状的一次成型腔(45)，在可动模(12)与固定一次模(11)进行合模时，能够成型出有色的筒状的一次成型品，固定二次模(21)具有凹部(213a)，在固定二次模(21)与可动模(12)进行合模时，该凹部(213a)覆盖一次成型品的包含开口端在内的前端部和其前端面从一次成型品的开口端突出的芯销(128)，在该凹部(213a)与一次成型品的前端部和芯销(128)之间形成凹状的二次成型腔，在固定二次模(21)与可动模(12)进行合模时，能够成型出被芯销(128)的前端面转印了光学功能面的透明色的二次成型品。

技术领域

本发明涉及双色成型模具、双色成型品的制造方法和具有光学功能部件的摄像装置。

背景技术

近年来，以降低组装成本和提高审美性为目的，在电气产品中广泛使用如显示面板部件那样具有透明部的双色成型品。但是，在对有色树脂(一次成型树脂)进行一次成型后从其上方对透明树脂(二次成型树脂)进行二次成型的情况下，在一次成型部分的表层作用有基于透明树脂的剪切应力，产生一次成型部分的表层的有色树脂再次熔融而流动的色流现象(树脂流现象)。由此，存在有色树脂遮挡透明色的二次成型部分的一部分，损害二次成型部分的透明性这样的问题。

针对这种问题，例如在专利文献1中提出了如下方法：以成型出在二次成型时有色的一次成型部分不会在透明色的二次成型部分熔出的面板为目的，通过一次成型腔模(固定模)和在面板的作为显示部的部分设置有突起部的芯模(可动模)成型出一次成型部分后，一体成型出二次成型部分。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-174599号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，在从上方观察双色成型品即面板的情况下，仅在有色的一次成型部分的宽度(直径)为一定以上的宽度的情况下能够应用专利文献1的方法，例如在一次成型部分的宽度较小的情况下或一次成型部分为筒状的情况下等，存在无法抑制色流现象这样的问题。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供在产生了色流现象的情况下也能够确保二次成型部分的透明性的双色成型模具、双色成型品的制造方法和具有光学功能部件的摄像装置。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题并实现目的，本发明的双色成型模具具有固定一次模、固定二次模和可动模，其特征在于，所述固定一次模具有第一凹部，所述可动模具有与所述第一凹部对置的第二凹部和从所述第二凹部的底面朝向所述第一凹部的底面突出的芯销，在该芯销与所述第一凹部和所述第二凹部之间形成筒状的一次成型腔，在所述可动模与所述固定一次模进行合模时，在所述一次成型腔中填充有色的一次成型树脂，由此能够成型出筒状的一次成型品，在所述可动模与所述固定一次模进行开模时，通过所述芯销保持从所述固定一次模脱模的所述一次成型品，所述固定二次模具有第三凹部，在所述固定二次模与保持着所述一次成型品的所述可动模进行合模时，该第三凹部覆盖所述芯销和所述一次成型品的包含开口端在内的前端部，该芯销的前端面从所述一次成型品的开口端突出，在该第三凹部与所述一次成型品的前端部和所述芯销之间形成凹状的二次成型腔，在所述固定二次模与所述可动模进行合模时，在所述二次成型腔中填充透明色的二次成型树脂，由此能够成型出被所述芯销的前端面转印了光学功能面的二次成型品。

此外，本发明的双色成型模具在上述发明中，其特征在于，在所述固定二次模与保持着所述一次成型品的所述可动模的合模时，从所述一次成型品的开口端到所述芯销的前端面的突出长度为所述一次成型品的二次成型树脂流动方向上的开口端处的壁厚的1倍以上。