[发明专利]用聚合物增塑剂增塑的共聚酯

说明书

基于聚酯的膜含有特定的共聚酯（A）和聚酯增塑剂（B）。共聚酯（A）可以选自其中将共聚酯（A）的膜其自身拉伸2×至5×所需的力增加了小于200%的那些。聚酯增塑剂（B）具有900至12,000 g/mol的重均分子量，并含有（i）包含具有2至8个碳原子的二醇的残基的二醇组分，和（ii）包含具有4至12个碳原子的二羧酸的残基的二酸组分。这些基于聚酯的膜特别可用于制备超薄LCD或OLED偏振器，因为它们可以在较低的温度下以高拉伸比拉伸得非常薄。

相关申请的交叉参考

本申请依据35 U.S.C. § 119(e)(1)要求2017年4月17日提交的临时申请号62/486,138的权益；该临时申请的全部内容经此引用并入本文。

发明领域

本公开涉及膜及其制造方法，所述膜包含具有聚合物增塑剂的共聚酯并且特别可用于生产超薄LCD和OLED偏振膜。

发明背景

不断变薄的电子设备（如智能手机、平板电脑、PC和TV）要求超薄、高性能的偏振器。

具有偏振功能的光学膜（偏振器）用于多种光学应用。例如，它们用于液晶显示器（LCD）和有机发光二极管（OLED）应用和器件。通常，偏振器的功能在于将自然光转化为偏振光。这样的偏振功能常常使用用碘和/或碘化物化合物染色的高度取向的聚乙烯醇（PVA）膜来实现。对LCD而言，偏振器常常用碘/碘化物来染色，作为偏振材料。偏振膜常常由透明和高度均匀的PVA膜来制备，PVA膜首先用染料染色并随后在热空气干法工艺中单轴拉伸以使聚合物分子取向，产生二向色膜。但是，在干法工艺中拉伸的PVA偏振器往往较厚，且其厚度不是非常均匀。

另一种生产薄偏振膜的方法包括在热塑性基底（载体膜），如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）上浇铸或层合PVA层以形成层合件，用碘/碘化物染色该层合件的PVA层，在湿法工艺中拉伸该层合件，并将PVA层与载体膜分离以获得偏振器。通常，在湿法工艺中，薄通过使层合件通过辊型输送装置并使用溶液在大约65℃或更高的温度下对其施以湿法拉伸步骤来生产PVA偏振膜。但是，在高温下PVA膜可能溶解在该溶液中，或如果尝试高拉伸比的话，PET载体膜可能结晶和断裂。因此，当使用高玻璃化转变温度（Tg）PET载体膜时，难以制造高性能的超薄偏振器。

目前，PET或APET（非晶聚对苯二甲酸乙二醇酯）常常用作用于生产薄PVA偏振器的载体膜。PET或APET经常用在湿法拉伸工艺中。通常，APET因其大约80℃的高Tg不用于干法拉伸工艺。同样，APET因其固有的应变诱导结晶（这限制了其断裂前伸长率）对于在湿法拉伸工艺中生产超薄PVA而言也并不理想。

因此，需要解决在使用PET或APET作为载体膜以便在干法和湿法工艺中生产薄偏振膜时所经历的这两个问题。还需要用于生产具有改善的强度和稳定性以便容易加工的超薄偏振器的载体膜和方法。

本公开解决了这些以及其它需要，其由下面的说明书和所附权利要求书将变得显而易见。

发明概述

本公开的载体膜，其大体上包含共聚酯和聚酯增塑剂，可以预料不到地生产超薄偏振膜。