[发明专利]电池用包装材料、其制造方法以及电池

说明书

本发明提供一种能够有效地抑制在制造电池或电池用包装材料的工序中电池用包装材料的外侧表面的特性劣化的电池用包装材料。本发明的电池用包装材料由至少依次包括树脂层、接合层、基材层、阻隔层和热熔接性树脂层的叠层体构成，上述接合层包含聚酯树脂，上述树脂层能够使用水性液体从上述叠层体剥离。

技术领域

本发明涉及电池用包装材料、其制造方法以及电池。

背景技术

一直以来进行着各种类型的电池的开发，在这些电池中，由电极、电解质等构成的电池元件需要用包装材料等封装。作为电池用包装材料，大多使用金属制的包装材料。

近年来伴随着电动汽车、混合动力电动汽车、个人电脑、照相机、便携式电话等的高性能化，需求具有多种形状的电池。并且电池还要求薄型化、轻量化等。但是，利用现有技术中大多采用的金属制的包装材料，难以应对电池形状的多样化。并且，由于为金属制品，包装材料的轻量化也存在极限。

因此，作为容易加工成多种形状、且能够实现薄型化和轻量化的电池用包装材料，提出了依次叠层有基材层/阻隔层/热熔接性树脂层的膜状的叠层体。

在这样的膜状的电池用包装材料中，通常情况下，通过成型而形成凹部，在由该凹部形成的空间内配设电极或电解液等电池元件，使热熔接性树脂层彼此热熔接，从而得到在电池用包装材料的内部收纳有电池元件的电池。

在制造由这种膜状的叠层体形成的电池用包装材料的工序、或使用该电池用包装材料制造电池的工序中，在直至电池完成期间，有时会发生搬送时划伤、热熔接时加热劣化、封入电解液时附着电解液等的基材层侧的表面特性劣化。由于基材层侧的表面位于电池的外侧，因而需要尽可能地避免这些特性劣化。

例如，专利文献1中提出了如下方法：对于在金属箔上叠层保护层和热熔接层而形成的3层结构的层压膜，粘贴特征在于通过预先加热或照射紫外线等使得粘接力几乎丧失的保护膜后，制造电池，最后，通过加热或照射紫外线，将粘着力变小了的保护膜剥离。

但是，在专利文献1所记载的方法中，存在位于保护膜之下的层等因加热或照射紫外线而发生劣化的问题。并且，需要设定加热温度或紫外线的波长，还存在保护膜的粘着力因这些设定值变化而变得不恒定的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009－43442号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明是鉴于现有技术的这种问题而完成的发明。即，其主要的目的在于提供能够有效地抑制在制造电池或电池用包装材料的工序中电池用包装材料的外侧表面的特性劣化的电池用包装材料。并且，本发明的目的还在于提供该电池用包装材料的制造方法、使用该电池用包装材料的电池、以及该电池的制造方法。

用于解决技术问题的手段

为了解决上述那样的技术问题，本发明的发明人进行了深入研究。结果发现：由至少依次包括树脂层、接合层、基材层、阻隔层和热熔接性树脂层的叠层体构成、接合层包含聚酯树脂、并且树脂层能够使用水性液体从叠层体剥离的电池用包装材料，不需要如专利文献1那样进行使电池用包装材料的外侧表面的特性劣化的加热或紫外线照射等，能够有效地抑制在制造电池或电池用包装材料的工序中电池用包装材料的外侧表面的特性劣化。

本发明是基于这些见解，进一步反复进行研究而完成的发明。

即，本发明提供下述方式的发明。

项1.一种电池用包装材料，其由至少依次包括树脂层、接合层、基材层、阻隔层和热熔接性树脂层的叠层体构成，

上述接合层包含聚酯树脂，

上述树脂层能够使用水性液体从上述叠层体剥离。