[发明专利]层叠体及其制造方法在审
申请号: | 201880021550.8 | 申请日: | 2018-03-27 |
公开(公告)号: | CN110461580A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 伊崎健晴;前田直;吉田真子;伊东祐一;菊地一明 | 申请(专利权)人: | 三井化学株式会社 |
主分类号: | B29C70/30 | 分类号: | B29C70/30;B29C65/16;B29C70/32;B32B5/00;B32B15/08;B32B27/04 |
代理公司: | 11256 北京市金杜律师事务所 | 代理人: | 杨宏军;李国卿<国际申请>=PCT/JP |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维增强树脂组合物 层叠体 金属部件 树脂被膜 制造 熔点 玻璃化转变 增强纤维 聚合物 | ||
本发明公开了层叠体的制造方法及利用该方法得到的层叠体,所述制造方法的特征在于,在具有将纤维增强树脂组合物层层叠于金属部件的工序的层叠体的制造方法中,具有下述工序:在金属部件上形成树脂被膜的工序;和隔着上述树脂被膜而层叠包含纤维增强树脂组合物的纤维增强树脂组合物层的工序,所述纤维增强树脂组合物含有20~80质量%的(I)熔点及/或玻璃化转变温度为50~300℃的聚合物、以及20~80质量%的(C)增强纤维(其中,将成分(I)与成分(C)的总量作为100质量%)。
技术领域
本发明涉及将纤维增强树脂带等增强材料层叠于金属部件的层叠体的制造方法、及利用该方法得到的层叠体。
背景技术
使增强纤维与热塑性树脂复合而得到的纤维增强热塑性树脂成型品由于力学特性、尺寸稳定性优异,因而已在管、压力容器、汽车、航空器、电气·电子设备、玩具、家电制品等广泛的领域中使用。作为增强纤维中的一种的碳纤维由于质轻、强度高、刚性高,因而最近受到关注。
另一方面,作为烃系树脂的聚烯烃系树脂通常廉价,具有加工性和耐化学药品性优异、即使焚烧也不易产生有害气体、再循环性优异等优异特征,因此,作为纤维增强树脂的基体树脂受到关注。其中,廉价且比重小、耐热性较高、且具有成型性、耐化学药品性等优异特性的聚丙烯树脂受到关注。然而,聚烯烃系树脂由于极性低,因而与增强纤维的界面粘接性差。因此,一直以来进行了下述尝试:通过增强纤维的表面处理、上浆剂的赋予来改善纤维与基体树脂的界面粘接性。
专利文献1中,记载了使用了用不饱和二羧酸或其盐进行了改性的聚丙烯系树脂的纤维处理剂。专利文献2中,记载了赋予具有特定酸值的酸改性聚丙烯树脂作为适于聚丙烯树脂的上浆剂。
专利文献3中,记载了包含离聚物树脂的碳纤维。专利文献4中,记载了包含两种酸改性聚丙烯系树脂的碳纤维。它们的目的是通过使用对碳纤维和聚烯烃树脂这两者具有亲和性的树脂来改善碳纤维与基体树脂的界面粘接性。
将包含这样的碳纤维的树脂组合物应用于带缠绕成型、带铺放成型的例子少。带缠绕成型方法由于也可应用于较复杂形状的成型体,因此是可合适地用于形成管、压力容器等的外部增强层等的方法(例如参见专利文献5)。
带铺放成型是使用压实辊将宽度窄的带沿经计算机控制的位置和方向准确地层叠于复杂形状的表面的方法,是能够层叠更复杂的形状的方法(例如参见专利文献6)。
特别地,作为形状自由度高的带缠绕成型方法或带铺放成型,可举出利用了激光熔接法的成型方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平6-107442号公报
专利文献2:日本特开2005-48343号公报
专利文献3:日本特开2006-124852号公报
专利文献4:国际公开第2006/101269号
专利文献5:日本特开平9-257193号公报
专利文献6:美国专利第6451152号
发明内容
发明要解决的课题
本申请的发明人针对金属部件尝试了利用了激光熔接法的带铺放成型或带缠绕成型,结果查明,带的熔接面的剥离强度、表面性状不能说是充分的。即,存在容易发生熔接面的剥离的倾向,存在表面平滑性恶化的情况。
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