[发明专利]用于制造金属网的设备和方法

说明书

一种用于制造金属网(11)的设备(10)，金属网(11)具有纵向杆(13,15)和横向杆(14)，所述纵向杆和横向杆(14)具有每次根据需要限定的直径和相互节距，所述设备(10)包括第一操作组(16)和第二操作组(34)，所述第一操作组(16)和第二操作组(34)按顺序设置并且功能协调，以获得网状半加工产品(12)，该网状半加工产品(12)被完成以制造所需的金属网(11)。

技术领域

本发明的实施例涉及一种制造金属网的设备，该金属网例如可以用作钢筋混凝土结构的钢筋，或者与钢筋混凝土结构的钢筋结合使用。

根据本发明的金属网由彼此相互焊接的多个杆限定，所述杆也称为“钢筋”(“rebars”或“reinforcing bars”)。

仅作为示例，所述杆可具有包括在3mm和30mm之间，优选地在4mm和26mm之间的横截面尺寸。

根据本发明的杆也可以是呈肋状的类型，也就是说，它们可以在其外表面上设置有多个表面不规则或肋，以适于增加它们与例如混凝土的粘附性。

本发明可用于获得具有期望的均匀或不同网眼尺寸的金属网。

本发明的一个应用是制造用于增强目的的金属网，其可用于建筑行业以使金属结构结合到混凝土浇筑中。

本发明还涉及制造金属网的方法。

背景技术

获得金属网的设备是已知的，例如用于但不限于建筑业，该金属网包括多个金属杆，这些金属杆通过电焊纵向和横向相互连接。

例如在US-A-2012/0103460中描述的已知设备一般具有：第一馈送(feed)组，其构造成基本上同时馈送彼此间隔开的多个纵向杆；和第二馈送组，其每次在期望的位置提供横向于所述多个纵向杆的杆。

这些设备还包括至少一个焊接单元，用于每次在相互重叠的区域中将横向杆焊接到所述多个纵向杆。

每次通过将第一馈送组的各个馈送单元相互定位来确定纵向杆之间的相互距离，该定位在设备的初始设定步骤中限定。

然而，这些已知的解决方案具有许多缺点，特别是如果期望制造非常紧密的网和/或具有不同直径的杆，这通常需要至少调整馈送单元以允许这种供应。

事实上，众所周知，将杆定位还是非常困难的，因为除了不稳定之外，各个杆还需要根据它们的长度、相互距离、直径等来多次重新定位。

在某些情况下，为了简化，纵向和/或横向杆取自仓库，在仓库中它们已经被拉直并切割成一定尺寸备用。

该解决方案仅适用于生产在非常大的系列中具有相同的一致特征的金属网的情况。

此外，为了应对金属网的多个生产批次中存在的变数，设置在金属网中的每个单独的纵向杆支持自主馈送，该自主馈送包括至少一个线圈、矫直构件、剪切机和控制长度的装置。

这带来了维护、存储和体积相当大的问题并由此带来建筑物方面的投资问题。而且，这些已知的解决方案需要复杂的装备，并且在要获得的金属网的版式变化的情况下需要相当长的装备停机时间。

还已知两个纵向杆之间的最小节距由各个馈送单元的体积(bulk)调节。

此外，当期望改变要制造的金属网的版式时，需要复杂且昂贵的第一馈送组的各个馈送单元的相互重新定位操作。

该操作可能在一个工作日内重复多次，并且由于重新定位所需的生产中断而浪费时间和能量。

还已知的是，电焊的网的杆必须被供给到已经线性化的焊接单元，并且在焊接操作期间不能经受弯曲以损害它们的形状。实际上，在该过程中杆的任何弯曲都不允许获得具有正确和规则尺寸的金属网。