[发明专利]幅面处理

说明书

本发明涉及一种在用于制造纤维料幅的机器的端部区段中处理纤维料幅(1)、尤其纸幅或纸板幅的方法，所述端部区段沿幅面运行方向(11)依次包括用于干燥的干燥部(2)、用于预轧光的第一轧光设备(3)、用于涂覆颜料的涂布设备(9)、另外的轧光设备(4)以及用于卷绕制成的纤维料幅(1)的卷收设备(5)，其中，所述纤维料幅(1)在干燥部(2)与卷收设备(5)之间导引通过至少一个带有蒸发冷却器的冷却单元(6、7、10)。在此，不损伤体积的轧光和理想的卷收应由此实现，即，所述纤维料幅(1)在第一轧光设备(3)之前并且在第一轧光设备(3)与另外的轧光设备(4)之间分别借助至少一个冷却单元(6、7、10)被冷却。

本发明涉及一种在用于制造纤维料幅的机器的端部区段中处理纤维料幅、尤其纸幅或纸板幅的方法，所述端部区段沿幅面运行方向依次包括用于干燥的干燥部、用于预轧光的第一轧光设备、用于涂覆颜料的涂布设备、另外的轧光设备以及用于卷绕制成的纤维料幅的卷收设备，其中，所述纤维料幅在干燥部与卷收设备之间导引通过至少一个带有蒸发冷却器的冷却单元。

为了制造纸幅或纸板幅通常使用带有流浆箱、成型器、压榨机和干燥部的造纸机或纸板机。在干燥部的出口上或在干燥部内部的干燥组件之后通常布置有轧光机和/或涂布机。在轧光机中对幅面进行轧光并且有时还进行压实。相对应地在涂布机中将含色料的颜料敷设在幅面的一个或两个表面上。

为了在横向上使幅面的湿度均匀化，已知的是，在轧光机之前在幅面上敷设蒸汽或水。

然而问题在于，纤维料幅的调温是理想轧光和卷收的基础。

本发明所要解决的技术问题在于，确保不损伤体积的轧光以及在卷收时尽可能还确保更好的表面品质。

根据本发明由此解决所述技术问题，即，所述纤维料幅在第一轧光设备之前并且在第一轧光设备与另外的轧光设备之间分别借助至少一个冷却单元被冷却。

此外，所述纤维料幅还在另外的轧光设备与卷收设备之间同样借助至少一个冷却单元被冷却。

在这两种情况下有利的是，所述纤维料幅借助冷却单元被冷却和润湿，从而使湿度在绝对值上以小于1％的程度改变并且优选近乎保持不变。

纤维料幅的冷却是不损伤体积的轧光以及在卷收时尽可能较少损害涂胶的基础。

在此认为蒸发冷却是高效的冷却。但是除此之外，纤维料幅在轧光时和在涂布时的受热也会导致湿度的损失。

然而过于剧烈的湿度下降尤其会对另外的轧光设备的轧光效果以及卷绕产生不利的影响。

总体上对绝大多数幅面种类来说被认为有利的是，所述纤维料幅在干燥部与卷收设备之间的湿度在尽可能变化小的情况下在6％至11％之间的范围内。

纤维料幅的温度在机器的该区段内也应该尽可能少地波动。因此优选应在多个沿幅面运行方向相互间隔的位置上进行冷却。

因此纤维料幅应以以下方式被冷却，即，所述纤维料幅在卷收设备之前的温度最高为50℃。

鉴于在干燥部末端处纤维料幅的高温，所述纤维料幅应在第一轧光设备之前被首次冷却。

优选通过空气冲击进行冷却。鉴于由此引发的蒸发冷却，所述纤维料幅应在冷却单元中被喷涂的水润湿。

在借助第一冷却单元实施第一次冷却之后并且在第一轧光设备之前，纤维料幅优选应在两侧借助蒸汽被加热和润湿。

在被蒸汽冲击时，在纤维料幅的被冲击的一侧上导致冷凝物生成和受热。

然而受热局限于纤维料幅的表面区域，从而由于纤维料幅较冷的芯部而仍能确保不损伤体积的轧光。

还可以在涂布设备之后借助蒸发冷却进行冷却。