[发明专利]用于运行辊式矫直机的方法和辊式矫直机

说明书

本发明涉及一种用于运行辊式矫直机(1)的方法，所述辊式矫直机具有多个上矫直辊(2、3、4、5)和多个下矫直辊(6、7、8、9)，其中在这些矫直辊(2、3、4、5、6、7、8、9)之间沿输送方向(F)引导有待矫直的金属的扁平材料(10)并且在此对其进行矫直。为了改进矫直过程的结果、即获得更高的平整度，本发明规定，所述方法具有以下步骤：a)获得有待矫直的扁平材料(10)的各个参数并且将其预设在计算系统(11)中；b)借助于存储在所述计算系统(11)中的工艺调整模型基于各个参数实施仿真计算，并且根据算出的数据确定矫直策略；c)基于所确定的矫直策略在所述辊式矫直机(1)中实施矫直过程。此外，本发明还涉及一种辊式矫直机。

技术领域

本发明涉及一种用于运行辊式矫直机的方法，所述辊式矫直机具有多个上矫直辊和多个下矫直辊，其中在所述矫直辊之间沿输送方向引导有待矫直的金属扁平材料、尤其是钢带并且在那里对其进行矫直。此外，本发明涉及一种辊式矫直机。

背景技术

由文献EP0551658B1已知一种所提到类型的方法以及一种相应的辊式矫直机。在其技术方案中规定，有针对性地调整各个矫直辊，以便实现用于矫直过程的辊子的所需的位置。在这里所描述的技术方案中，在仅仅一个矫直辊上实现最大的过延伸。在此并非所有辊子参与矫直过程，而是保留了各种辊子然后从中进行选择。

文献US2013/0327109A1公开了类似的技术方案。在此各个矫直辊由共同的驱动装置驱动。

文献EP2988885A1描述了另一种技术方案，其中还规定，对于矫直辊的共同的驱动装置来说存在驱动群组。该技术方案力求提供针对不同的矫直任务的更换盒，该更换盒作为完整模块被完整地替换，从而可以存在带有较大的矫直辊直径的盒和带有较小的矫直辊直径的盒。

之前提到的通常的矫直策略使得必要的、导致增塑作用(Plastifizierung)的过延伸仅仅在最初的两个矫直辊处引入到有待矫直的工件处。接下来始终取消过延伸，以便获得扁平的工件。于是当仅仅最初的两个矫直辊被引入最大过延伸时，最大可能的增塑作用仅从一侧被引入到材料中。因此利用之前提到的技术方案仅可能有条件地引入限定的应力状态、尤其是应力分布(Spannungsprofils)。

尤其是在处理复杂的甚至叠加的平坦度缺陷时，之前提到的技术方案仅仅提供质量上不满意的矫直结果，或者说其需要相对较大数量的矫直道次才能实现足够的结果。

发明内容

本发明的任务在于，改进开头所提到的类型的方法，从而即使在复杂的平坦度缺陷的情况下也能够以较少的矫直道次来制造具有较高平坦度或者说平整度的扁平材料。

根据本发明该任务的解决方案的特征在于，所述方法具有以下步骤：

a)获得有待矫直的扁平材料的各个参数并且将其预设在计算系统中；

b)借助于存储在所述计算系统中的工艺调整模型基于各个参数实施仿真计算，并且根据计算出的数据确定矫直策略；

c)基于所确定的矫直策略在所述辊式矫直机中实施矫直过程。

根据以上步骤a)所述的获得各个参数在此能够包括：测量所述扁平材料的不平整度。(附加地或替代地)也能够包括：通过所述辊式矫直机的操作人员检查所述扁平材料。此外还能够包括：确定所述扁平材料的材料数据。此外还能够包括：在矫直过程之后确定所述扁平材料的特性，尤其在矫直过程之后确定所述扁平材料中的目标应力分布。

根据以上步骤c)所述的实施矫直过程能够包括：限定地调整矫直辊。

根据以上步骤b)所述的矫直策略能够包括：利用多个矫直道次矫直所述扁平材料。

也能够基于矫直过程获得所述矫直策略，其中在矫直时由于利用所述矫直辊加载而将最大的过延伸引入到所述扁平材料中，其中通过至少两个沿输送方向依次相继的、相邻的矫直辊引入所述最大的过延伸。