[发明专利]薄膜拉伸设备

说明书

根据本发明的薄膜拉伸设备具有至少各一个横向拉伸区域和薄膜收缩区域。其具有构造成夹钳的、承载夹持元件和使待处理的薄膜(2)运动穿过设备的无端驱动链(1)。构造成夹钳链(1)的驱动链可借助于在薄膜收缩区域的结束部的区域中或在其之后布置的第一驱动部(4)来驱动，其中，驱动链(1)的夹钳在其彼此的间距上可变化。在其中驱动链(1)的夹钳彼此的间距可减小的薄膜收缩区域之前，设置有用作辅助驱动部(5)的第二驱动部，其通过承受在薄膜收缩区域之前的驱动链(1)的力来使第一驱动部(4)卸载。

技术领域

本发明涉及一种带有至少各一个横向拉伸区域和薄膜收缩区域的薄膜拉伸设备(Folienreckanlage)。

背景技术

注塑薄膜可在相应的薄膜拉伸设备上利用连续地或同时地进行的二轴的伸展来制造。

同时加工的薄膜拉伸设备执行在一个且同一个机器中的纵向拉伸和横向拉伸的过程。连续地加工的薄膜拉伸设备分开两个步骤。首先将浇铸的薄膜在纵向拉伸机器中牵拉到所述长度(Länge)中。在此，因数根据材料而不同(例如在PET的情况中约为1:3.5，且在PP的情况中约为1:5.5)。该纵向拉伸过程通常以不同速度的轧辊来实现。之后将薄膜引导到另一机器中并且在那里被横向牵拉。这通常通过薄膜被固定在其中的左边和右边的链来实现，其中，两个链在横向拉伸区域中相互远离。在此，因数根据材料而不同(例如在PET的情况中约为1:4，且在PP的情况中约为1:9)。

本发明涉及薄膜，其连续制造。薄膜的连续制造除了许多优点之外还具有限制：在进行的横向拉伸之后热处理薄膜。人还称该过程为“固定”。在此，两个链又几乎一起行进。如此实现有针对性的横向收缩。与带有350%-900%尺寸变化的拉伸过程相反，收缩根据材料明显在20%以下(例如在PET的情况中为大约4%，且在PP的情况中为大约8%)。因为在此薄膜通常在纵向方向上张紧到链中并且其具有固定的长度，因此在正常的机器中纵向收缩能够不被机械地调整。在结果中，如此制造的薄膜具有不同的物理值，如例如在纵向和横向方向上的屈服极限。为了反作用，将链设立有可变化的节距。本发明准确地涉及带有可变化的链节距的该特定的横向拉伸机器，其如此允许可机械调整的纵向收缩。人们称之为收缩机器，因为与拉伸相反，这里发生薄膜的缩短。这在横向拉伸之后或期间发生。在各种情况中然而仅仅在所进行的横向拉伸之后。

利用这样的机器可例如制造光学薄膜，其在炉子中在150℃的情况下制造之后具有在纵向和横向方向上的准确相等的收缩值。那么，这种机器的目的在于，在进行的连续的拉伸之后可彼此有针对性地协调薄膜在生产之后的纵向和横向收缩。

同时加工的薄膜拉伸设备可构造成称为MESIM系统的机械系统，或还构造成称为LISIM系统的电气系统。两种系统理论上还可在进行横向拉伸之后实现上述收缩。本发明涉及机械系统，如MESIM设备。然而，已知的MESIM设备恰在拉伸之后经历非常窄的应用限制。这由大的力所引起，其在已知的系统的情况中在进行横向拉伸之后存在于链中。已知的MESIM系统在小的节距的区域中由于夹钳(Kluppe)的自锁而倾向于不均匀的运转。如果对于待拉伸的薄膜的变化的特征应执行拉伸比例的变化，则这在MESIM系统的情况中通常仅通过薄膜拉伸设备处的相对广泛的改造工作来实现。接下来更详细说明这些已知的MESIM系统中的一些以及他们的限制。

LISIM系统在说明书中不进一步说明，因为其具有完全不同的驱动理念。在这些系统的情况中不存在相互联接的链。相应地也不需要链节距通过偏转和调整系统的改变。由此在调整系统中也不形成高的偏转力。

还被称为“双夹钳-折尺-铰接元件”的第一原理具有夹钳架，其在主引导轨道、夹钳轨处沿着引导并且其通过以折尺或弯折尺的类型的铰接杆相互连接。该连接如此来实施，即在两个夹钳架之间分别存在铰接点，在其处铰接有附加的引导元件。所谓的双夹钳的附加的引导元件的排在控制轨道的附加的引导轨道中与主控制轨道以限定的间距来引导，其中，该间距可变化。该针对机械传动机构的第一原理例如由文件DE 374 15 82 C2已知。