[发明专利]制造组装的多芯线缆的方法和组装的多芯线缆

说明书

本发明提出一种用于制造包括连接器(12)和多芯线缆(14)的组件(10)的方法，该多芯线缆包括包围导体的屏蔽编织层(18)以及外套管(20)，所述连接器(12)包括导电的后部分，编织层(18)接合到导电的后部分，该方法包括：将导体接合到连接器(12)；将编织层(18)的一部分向后折叠；围绕导体模制第一材料；将屏蔽编织层展开到模制有第一材料的区域上，以使编织层与连接器(12)电接触；用箍(24)围绕连接器夹紧编织层；模制第二材料(30)以构成组件(10)的外包络面(32)，该外包络面至少从屏蔽编织层的前端部(19)到多芯线缆的外套管(20)的前部分(21)包围该屏蔽编织层(18)，该外套管的前部分包围屏蔽编织层(18)。

技术领域

本发明涉及一种用于制造通常称为“组装的线缆”的组件的方法。

本发明还涉及组装的线缆。

背景技术

本发明更具体地涉及一种用于制造也被称为组装的线缆的组件的方法，每个组件包括至少一个多芯线缆以及连接器。

这种类型的组件特别用于国防、航空或医疗设备行业。

组件主要包括一组部件，该组部件包括连接器和多芯线缆，该连接器为接口提供互补的连接器，并且该多芯线缆能够传输信号和/或电流，例如用于通信、数据交换和/或电力供应。

多芯线缆可以为仅包括电导体(例如为电线的形式)的电力线缆，或者为包括至少一个电导体和至少一个光导体(例如为光纤的形式)的所谓的“混合”线缆。

相关联的或互补的连接器可以是用于多芯电力线缆的电连接器，或用于多芯混合线缆的混合连接器。

为了牢固、可靠的接合，组装的线缆还包括其他部件，特别是后连接器，该后连接器旋紧在连接器的后部分上，多芯线缆的各种导体连接到该后部分。

该连接器特别是使得可以确保在屏蔽多芯线缆的金属外周编织层之间的电连续性-也称为“接地”，并因此确保与另一组装的线缆或电设备和/或电子设备接地的电连续性。例如从文献US-A-2005/193556中可知这种布置。

多芯线缆和连接器之间的机械接合可以通过外部热收缩帽状件来提供，该机械接合确保多芯线缆和连接器之间接合的抗拉强度。

这种热收缩帽状件此外还可以通过使用双组分粘合剂套件来保证多芯线缆和连接器之间接合的气密性，从而在生产和进行该接合期间保证热收缩帽状件的气密性。

对于一系列应用，特别是对应于上述特殊环境的应用，所使用的连接器符合“MIL”或“MIL-SPEC”标准。作为非限制性示例，我们可以提及属于类别MIL-C-3899系列I&ll和III&IV、类别MIL-C-26482或类别MIL-C-5015的连接器。

因此，对于对应于MIL标准的给定连接器，连接器-多芯线缆基本组件的生产需要将各种兼容的部件或元件收集在一起，然后通过进行一组手动操作来组装它们，这些部件或元件中没有一个可以自动化。

对待组装的部件进行选择是复杂的操作，组装和制造的操作也是如此。

因此，通过从与以下对应的五个目录中选择部件来生产每个这种类型的组件：

-连接器(对于该连接器，存在至少三个制造商、四个MIL类别、九个尺寸、三个覆盖物和两种形状)；

-多芯线缆，该多芯线缆由各种导体的数量和直径限定；

-接头，特别是根据多芯线缆的外径和屏蔽编织层的类型，该接头必须与连接器和多芯线缆兼容；

-热收缩帽状件，该热收缩帽状件必须与连接器和多芯线缆兼容，并且对于该热收缩帽状件，存在至少两个制造商、六个类别、六个尺寸和八种不同的材料；