[发明专利]芳香族聚合物的连续制造方法以及芳香族聚合物的连续制造装置有效
申请号: | 201880002556.0 | 申请日: | 2018-10-11 |
公开(公告)号: | CN109923146B | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 坂部宏;宫原道寿;铃木贤司;铃木翼天 | 申请(专利权)人: | 株式会社吴羽 |
主分类号: | C08G65/34 | 分类号: | C08G65/34;C08G73/10 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 童春媛;李志强 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芳香族 聚合物 连续 制造 方法 以及 装置 | ||
1.一种芳香族聚合物的连续制造方法,其特征在于,所述芳香族聚合物的连续制造方法是具有醚键的芳香族聚合物的连续制造方法,包括同时并行地进行的以下工序:
向具有多个反应槽的连续制造装置供给聚合溶剂及反应原料的工序;
在至少一个以上的所述反应槽中,通过在所述聚合溶剂中进行缩聚反应来形成反应混合物的工序;以及
使所述反应混合物依次向各反应槽移动的工序,
通过所述缩聚反应形成醚键,
所述多个反应槽的各气相部相互连通,各气相部的压力均匀,
所述缩聚反应是形成所述醚键的脱盐缩聚反应。
2.根据权利要求1所述的芳香族聚合物的连续制造方法,其特征在于,对于所述反应槽,在邻接的反应槽彼此的组合中的至少一组以上,按照所述反应槽可容纳的液体的最大液位由高到低的顺序依次连接,根据所述最大液位的高低差使所述反应混合物从所述最大液位较高的反应槽向所述最大液位较低的反应槽移动。
3.根据权利要求1所述的芳香族聚合物的连续制造方法,其中,
所述反应槽按照各所述反应槽可容纳的液体的最大液位由高到低的顺序依次连接,根据所述最大液位的高低差,按照所述顺序,使所述反应混合物依次从所述最大液位较高的反应槽向该最大液位较低的反应槽移动。
4.根据权利要求1所述的芳香族聚合物的连续制造方法,其中,所述反应槽的各反应槽串联连接。
5.根据权利要求1所述的芳香族聚合物的连续制造方法,其中,进一步同时并行地进行:将所述反应槽的气相部中的水的至少一部分从所述反应槽中去除的工序。
6.根据权利要求1所述的芳香族聚合物的连续制造方法,其中,进一步同时并行地进行:从所述反应混合物的移动方向的下游侧向上游侧,向所述气相部送入惰性气体的工序。
7.根据权利要求1所述的芳香族聚合物的连续制造方法,其中,进一步同时并行地进行:从所述气相部分离回收所述反应原料的一部分的工序;以及将分离回收的所述反应原料的至少一部分再供给至所述反应槽的至少一部分的工序。
8.根据权利要求1所述的芳香族聚合物的连续制造方法,其特征在于,所述连续制造装置具备容纳室,
通过将所述容纳室内的空间隔开来设置所述多个反应槽。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的芳香族聚合物的连续制造方法,其中,所述反应原料含有固体粒状的碱金属盐,所述碱金属盐是将平均粒径100µm以上的碱金属盐微细化成平均粒径95µm以下而成的碱金属盐。
10.一种芳香族聚合物的连续制造装置,其特征在于,所述芳香族聚合物的连续制造装置是通过缩聚反应形成醚键的芳香族聚合物的连续制造装置,
具备多个反应槽,
在至少一个以上的所述反应槽中,通过在聚合溶剂中进行缩聚反应来形成反应混合物,
所述反应槽的气相部相互连通,
所述反应槽依次连接,以使所述反应混合物依次向各反应槽移动,
所述缩聚反应是形成所述醚键的脱盐缩聚反应。
11.根据权利要求10所述的芳香族聚合物的连续制造装置,其特征在于,对于所述反应槽,在邻接的反应槽彼此的组合中的至少一组以上,按照所述反应槽可容纳的液体的最大液位由高到低的顺序依次连接,根据所述最大液位的高低差使所述反应混合物从所述最大液位较高的反应槽向所述最大液位较低的反应槽移动。
12.根据权利要求11所述的芳香族聚合物的连续制造装置,其中,
所述反应槽按照各所述反应槽可容纳的液体的最大液位由高到低的顺序依次连接,根据所述最大液位的高低差,按照所述顺序,使所述反应混合物依次从所述最大液位较高的反应槽向该最大液位较低的反应槽移动。
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