[发明专利]一种夹盘装置

说明书

本申请实施例涉及指纹芯片测试技术领域，公开了一种夹盘装置。该夹盘装置包括：网格盖、浮动网格部及托盘；所述浮动网格部通过弹性件连接于所述网格盖朝向所述托盘的一面；所述网格盖盖合于所述托盘上时，所述浮动网格部与所述托盘之间形成一用于放置多种厚度的指纹条状基板的容置空间；其中，所述指纹条状基板的厚度越大，所述弹性件的压缩量越大。本申请实施例在网格盖朝向托盘的一面上设置浮动网格部，并使浮动网格部通过弹性件连接在网格盖上，实现了网格盖与浮动网格部之间的软连接，使得浮动网格部可相对于网格盖移动，从而实现了浮动网格部与托盘之间形成的容置空间的自适应改变，使得该夹盘装置可以兼容不同厚度的指纹条状基板。

技术领域

本申请涉及指纹芯片测试技术领域，特别涉及一种夹盘装置。

背景技术

为了解决指纹条状基板在量产测试过程中的翘曲、压裂、定位及安全搬运等问题，现有技术中通常会采用如图1、2所示的夹盘装置来固定指纹条状基板。其中，图1示出了夹盘装置打开时的结构示意图，图2示出了现有技术的夹盘装置盖合时的结构示意图。

实际应用中，为满足不同结构的终端的需求，测试生产线上通常需要同时生产多种厚度的指纹条状基板。而现有技术中的夹盘装置的基板空间(用于放置指纹条状基板的空间)是固定的，每一种夹盘装置对应一种厚度的指纹条状基板，因此，现有技术中需要针对每一种厚度的纹条状基板制作一套对应的夹盘装置。这不仅会引起成本的上升，也会严重影响新产品的导入进度(制作一套夹盘装置的周期约为15天)。而且，由于夹盘装置属于高精度的装置，其制作过程中不仅需要进行高精度的加工，使用过程中也需要进行定期的管理维护，因此，当产线上存在多种不同类型的夹盘装置时，还需要投入大量的人力及物力。

发明内容

本申请部分实施例的目的在于提供一种夹盘装置，使得该夹盘装置可以兼容不同厚度的指纹条状基板。

本申请实施例提供了一种夹盘装置，包括：网格盖、浮动网格部及托盘；所述浮动网格部通过弹性件连接于所述网格盖朝向所述托盘的一面；所述网格盖盖合于所述托盘上时，所述浮动网格部与所述托盘之间形成一用于放置多种厚度的指纹条状基板的容置空间；其中，所述指纹条状基板的厚度越大，所述弹性件的压缩量越大。

本申请实施例相对于现有技术而言，在网格盖朝向托盘的一面上设置浮动网格部，并使浮动网格部通过弹性件连接在网格盖上，实现了网格盖与浮动网格部之间的软连接，使得浮动网格部可相对于网格盖移动，从而实现了浮动网格部与托盘之间形成的容置空间的自适应改变，使得该夹盘装置可以兼容不同厚度的指纹条状基板。

另外，所述弹性件的数量为多个，多个所述弹性件均匀地设在所述网格盖上。弹性件均匀分布，可使浮动网格部各部分受力均衡，不会出现倾斜等情况。

另外，所述网格盖上设有M行N列第一网格，所述浮动网格部上设有与所述第一网格一一对应的第二网格，所述M、N为正整数；所述弹性件的数量有多个，多个所述弹性件分别设置于任意四个所述第一网格的十字交界处，和/或设置于所述网格盖边缘的任意两个所述第一网格的交界处。提供一种弹性件的设置位置。

另外，所述网格盖上设有中空通道，所述浮动网格部上与所述中空通道对应的部位上设有凹槽，所述弹性件套设于限位柱上，且所述限位柱的一端位于所述凹槽中，所述限位柱的另一端穿设于所述中空通道中；其中，所述弹性件的一端位于所述凹槽内，所述弹性的另一端位于所述中空通道中。提供一种固定弹性件的方式。

另外，所述容置空间内放置的所述指纹条状基板为多种厚度的所述指纹条状基板中最大厚度的指纹条状基板时，所述弹性件通过所述浮动网格部对所述指纹条状基板施加的弹性压力值小于预设压力值。弹性件通过浮动网格部对指纹条状基板施加的弹性压力值，随指纹条状基板的厚度的增大而增大，当放置的指纹条状基板为最大厚度的指纹条状基板时，该弹性压力值最大，设置该最大的弹性压力值小于预设压力值，有利于避免在指纹条状基板上形成压痕。