[实用新型]一种铸造模具快速降温冷却器

说明书

本实用新型提供了一种铸造模具快速降温冷却器，包括：本体、冷却管、散热板；所述冷却管上设置有若干散热板，且散热板与冷却管通过套合方式相连接；所述散热板的一侧设置有限位螺母，且限位螺母与冷却管通过螺纹相连接；所述连接管的两端设置有活套螺母；所述活套螺母的内侧设置有密封垫，且连接管通过密封垫与冷却管相接触；所述本体的上方设置有风扇，且风扇通过螺栓与安装块相连接；所述安装块固定设置在散热板的一侧；所述散热板由基板及若干套筒构成。通过对一种铸造模具快速降温冷却器的改进，具有结构稳定，便于装配组装，冷却效果好，密封效果好，制造成本低的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具冷却技术领域，更具体的说，尤其涉及一种铸造模具快速降温冷却器。

背景技术

当铸造模具加热至铸件适宜的工作温度，在连续浇筑的情况下，如果不进行冷却，膜温将会继续上升，一旦超出铸件的工作温度范围，铸件的质量就得不保障，因此需要使用冷却装置使模具达到理想的动态热平衡。水冷是铸造模具较为常用的冷却方式，模具上设计专用的冷水通道，冷却水通过冷却水管将模具内热量带走。

目前的冷却器主要由翅片散热管制成，虽然热交换效率强，但是整体成本较高，不易装配组装，此外冷却器整体强度较差，受到外力冲击后散热管容易发生形变，影响其使用寿命。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种铸造模具快速降温冷却器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造模具快速降温冷却器，以解决上述背景技术中提出的整体成本较高，不易装配组装，整体强度较差，受到外力冲击后散热管容易发生形变，影响其使用寿命的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铸造模具快速降温冷却器，由以下具体技术手段所达成：

一种铸造模具快速降温冷却器，包括：本体、冷却管、散热板、限位螺母、连接管、活套螺母、密封垫、风扇、螺栓、安装块、基板、套筒；所述冷却管上设置有若干散热板，且散热板与冷却管通过套合方式相连接；所述散热板的一侧设置有限位螺母，且限位螺母与冷却管通过螺纹相连接；所述连接管的两端设置有活套螺母；所述活套螺母的内侧设置有密封垫，且连接管通过密封垫与冷却管相接触；所述本体的上方设置有风扇，且风扇通过螺栓与安装块相连接；所述安装块固定设置在散热板的一侧；所述散热板由基板及若干套筒构成。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造模具快速降温冷却器所述冷却管为圆管状结构设置，且冷却管两端的外壁设置有与限位螺母、活套螺母相配合的外螺纹。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造模具快速降温冷却器所述散热板通过套筒与冷却管相连接，且套筒与冷却管为间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造模具快速降温冷却器所述基板的外形特征呈矩形状，且基板上开设有若干与套筒相配合的通孔，所述通孔与冷却管为过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造模具快速降温冷却器所述连接管的外形呈U形状，且连接管的两端通过活套螺母与冷却管相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造模具快速降温冷却器所述密封垫为T形状密封垫，且密封垫的材质为丁腈橡胶。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过散热板通过套筒与冷却管相连接，且套筒与冷却管为间隙配合的设置，冷却管的热量可通过套筒传递至基板，便于热量的传导，同时便于散热板的安装。

2、本实用新型通过冷却管为圆管状结构设置，且冷却管两端的外壁设置有与限位螺母、活套螺母相配合的外螺纹的设置，旋拧限位螺母可使散热板固定在冷却管上，避免冷却管上的散热板发生位移。