[实用新型]双向升降机推杆

说明书

本实用新型涉及一种双向升降机推杆，包括机体、左旋丝杆、右旋丝杆、内护筒、外护筒和螺母，所述左旋丝杆、右旋丝杆的外部螺纹方向设置相反并对称分布在机体两侧，左旋丝杆、右旋丝杆分别与机体内的蜗轮同轴分布并连接固定，左旋丝杆、右旋丝杆外侧分别设有与其螺纹连接的螺母，螺母外侧设有与其连接固定的内护筒，内护筒外侧侧壁上设有轴向分布的键槽，内护筒外侧设有外护筒，外护筒与内侧端部与机体连接固定，外护筒内壁上固定有位于所述键槽内的导向键；本实用新型结构设计合理，在原有单向推杆的基础上进行了改进，相当于在原有推杆基础上在另一个方向增加了一套输出装置，与原来实用两台推杆相比，节省了安装空间，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及升降设备技术领域，尤其涉及一种双向升降机推杆。

背景技术

现有升降机推杆主要是单向的，只能单向伸出或收回，无法满足双向同时伸出或收回的工况；也有用一台电机驱动两台单向升降机推杆，两台升降机推杆之间用联轴器连接，推杆一台朝上安装，一台朝下安装，两台推杆的减速比以及丝杆导程一致，这样可实现双向同步升降，但是由于两台推杆的输出轴不位于同一条垂直线上，这就造成推杆输出轴在升级过程中会产生偏载以及附加力矩，不利于系统的稳定性，须额外增加导向装置才能使用。

另外，由于多使用了一台推杆以及使用了联轴器及导向装置，故成本大大提高。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种双向升降机推杆，两侧推杆能够同时伸出和收回，且伸出和收回的速度完全一致。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双向升降机推杆，包括机体，其特征在于：

还包括了左旋丝杆、右旋丝杆、内护筒、外护筒和螺母，所述左旋丝杆、右旋丝杆的外部螺纹方向设置相反并对称分布在机体两侧，左旋丝杆、右旋丝杆分别与机体内的蜗轮同轴分布并连接固定，左旋丝杆、右旋丝杆外侧分别设有与其螺纹连接的螺母，螺母外侧设有与其连接固定的内护筒，内护筒外侧侧壁上设有轴向分布的键槽，内护筒外侧设有外护筒，外护筒与内侧端部与机体连接固定，外护筒内壁上固定有位于所述键槽内的导向键。

所述蜗轮内孔为螺纹通孔，蜗轮内孔两端各有一段止口，右旋丝杆和左旋丝杆的螺纹头部与蜗轮内孔的内螺纹旋和，并通过端部的止口定位，止口内壁上设有用于通孔且通孔内通过螺钉固定左旋丝杆和右旋丝杆。

所述外护筒外端一侧内壁上还设有与所述内护筒外壁形状匹配的防尘圈和导向套，导向套位于防尘圈内侧。

所述外护筒分别与机体外侧的推杆大盖或底座连接固定。

所述内护筒外侧端部设有接头。

所述螺母外侧还设有环形分布的密封槽，密封槽内设有密封垫，密封垫外侧侧壁与所述外护筒内壁相抵。

所述外护筒外侧侧壁上设有通过螺钉固定外护筒内侧侧壁上的导向键。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，在原有单向推杆的基础上进行了改进，相当于在原有推杆基础上在另一个方向增加了一套输出装置，与原来实用两台推杆相比，节省了安装空间，降低了生产成本。

本方案推杆的两根丝杆在同一轴线上，因此工作时两个方向产生的推力和拉力在同一轴线上，不会产生附件力矩，使系统更加稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为推杆大盖的剖视结构示意图。

图4为底座的剖视结构示意图。