[实用新型]成组底胶挤出装置

说明书

本实用新型公开了成组底胶挤出装置，包括挤出机构，所述挤出机构的上方设置有密炼机，所述密炼机与挤出机构之间通过输料管固定连接，所述挤出机构的右下方位置处设置有输送带，所述输送带通过固定板和输送辊固定安装在安装台上，本实用新型为成组底胶挤出装置，通过设置第一送料螺旋杆、第二送料螺旋杆和风机等，达到了底胶挤出均匀，提高成产质量，挤出后快速冷却避免粘连的效果，解决了目前大多数底胶挤出装置通过单螺杆挤出机进行挤出，底胶原料的输送为黏性拖拽，其黏性决定了输送质量，挤出时常常会出现挤出不均匀，厚度不一的情况出现，且底胶挤出后需要进行快速冷却，冷却不彻底后堆积在一起容易造成粘连，导致报废的问题。

技术领域

本实用新型涉及底胶生产加工技术领域，具体为成组底胶挤出装置。

背景技术

三角带又称V型带，主要由包布层、伸张层、强力层和压缩层等部件构成，是一种广泛应用于机械和设备动力传递的橡胶制品。压缩层胶又称底胶，在三角带中占有很大的分量，V带使用过程中要求底胶具有耐热、耐老化、耐屈挠疲劳、压缩变形小、横向刚性和纵向柔性好等优点。

目前大多数底胶挤出装置通过单螺杆挤出机进行挤出，底胶原料的输送为黏性拖拽，其黏性决定了输送质量，挤出时常常会出现挤出不均匀，厚度不一的情况出现，且底胶挤出后需要进行快速冷却，冷却不彻底后堆积在一起容易造成粘连，导致报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供成组底胶挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

成组底胶挤出装置，包括挤出机构，所述挤出机构的上方设置有密炼机，所述密炼机与挤出机构之间通过输料管固定连接，所述挤出机构的右下方位置处设置有输送带，所述输送带通过固定板和输送辊固定安装在安装台上，所述输送带的上方设置有冷却机构。

优选的，所述挤出机构包括挤出筒，所述输料管插接在挤出筒的上端面上，所述挤出筒的内部设置有第一送料螺旋杆和第二送料螺旋杆，所述第一送料螺旋杆和第二送料螺旋杆之间相互啮合，所述挤出筒的右侧壁上开设有挤出口，所述挤出筒的右侧端面上固定安装有模头，所述模头的位置与挤出口相对应，所述挤出筒的左侧壁上固定安装有动力箱，所述第一送料螺旋杆和第二送料螺旋杆的左端插接在动力箱的内部，所述动力箱的内部设置有动力部件。

优选的，所述动力部件包括减速电机，所述减速电机固定安装在动力箱的内壁底部，所述减速电机的输出端固定安装有动力齿，所述第一送料螺旋杆和第二送料螺旋杆的左端分别固定安装有第一传动齿和第二传动齿，所述第一传动齿与第二传动齿之间相互啮合，所述第一传动齿与动力齿之间相互啮合。

优选的，所述挤出筒的外侧壁上固定安装有保温套。

优选的，所述模头的外侧壁上固定安装有降温套，所述降温套的内部设置有均匀环绕分布的冷却水管。

优选的，所述冷却机构包括安装板，所述安装板前后对称分布固定安装在安装台的上端面上，所述安装板位于输送带的外侧，所述安装板之间转动安装有转动杆，后侧的安装板的后端面上固定安装有电机，所述电机的输出端与转动杆固定连接，所述转动杆上固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有风机，所述风机位于输送带的上方。