[实用新型]带有锁模机构的吸塑模具

说明书

带有锁模机构的吸塑模具，包括上模板、下模板、锁模件、锁模油缸，上模板和下模板的侧面均设置有一锁模柱，锁模件的一侧开设有两个锁模槽、锁模油缸的伸缩杆固定在锁模件的另一侧用于带动锁模件在靠近锁模柱的位置和远离锁模柱的位置之间运动，锁模件上开设有一由锁模槽的底壁延伸至锁模件另一侧的导向通孔，导向通孔内滑动的安装有一导柱，导柱的一端伸入锁模槽中形成一与锁模柱的端面配合的受压端，导向通孔内螺接有一限位座，导柱的另一端与限位座之间设置有一缓冲弹簧，缓冲弹簧用于提供一个将导柱向着靠近锁模槽的方向顶推的弹性应力。本实用新型在锁模件上设置缓冲机构，防止锁模件与上模板、下模板在碰撞时产生较大的震动。

技术领域

本实用新型涉及吸塑技术领域，具体涉及一种带有锁模机构的吸塑模具。

背景技术

吸塑模具通常是包括上模和下模，上模和下模合模后在其二者之间形成型腔，在吸塑时制品位于型腔内，因此，需要利用锁模机构防止上、下模发生相对位移。现有的吸塑模具的锁模机构通常是利用油缸带动锁模件移动，将上模板和下模板固定，使上模板和下模板在工件成型过程中，不会发生相对位移，以确保工件的加工精度；然而，现有的锁模机构在工作时，锁模油缸带动锁模件运动，会对上模板和下模板造成一定的冲击，继而使上板和下板产生振动，影响工件的成型品质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种带有锁模机构的吸塑模具，其能够减缓锁模件与上板和下板的冲击，提升产品的成型品质。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

带有锁模机构的吸塑模具，包括上模板、下模板、锁模件以及锁模油缸，上模板和下模板的侧面均设置有一锁模柱，锁模件的一侧开设有两个分别供两锁模柱穿入的锁模槽、锁模油缸的伸缩杆固定在锁模件的另一侧用于带动锁模件在靠近锁模柱的位置和远离锁模柱的位置之间运动，锁模件上开设有一由锁模槽的底壁延伸至锁模件另一侧的导向通孔，导向通孔内滑动的安装有一导柱，导柱的一端伸入锁模槽中形成一与锁模柱的端面配合的受压端，导向通孔内螺接有一限位座，导柱的另一端与限位座之间设置有一缓冲弹簧，缓冲弹簧用于提供一个将导柱向着靠近锁模槽的方向顶推的弹性应力。

导柱的受压端周缘设置有沿其径向向外延伸的延伸部。

导向通孔靠近锁模槽的一端设置有一限位凸缘，导柱远离受压端的一端设置有与限位凸缘配合以防止导柱从导向通孔中脱离的限位凸起。

锁模件上还设置有安装孔，安装孔的一端延伸至导向通孔的侧壁，另一端设置有一用于控制锁模油缸的触碰开关，安装孔内活动的穿接有一顶杆，顶杆的一端穿入导向通孔内、另一端用于顶压触碰开关。

安装孔内还设置有用于将顶杆向着靠近导向通孔的方向顶推的复位弹簧。本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型在锁模件上设置用于缓冲锁模件与锁模柱之间撞击力的缓冲机构，利用导柱和缓冲弹簧防止锁模件与上模板、下模板在碰撞时产生较大的震动，避免模具型腔由于振动产生的工件形变，从而提高了工件的成型精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：