[实用新型]一种吸塑模具

说明书

一种吸塑模具，包括上模板、位于上模板下方的下模板、用于带动上模板上下运动的合模油缸，上模板和下模板围成一型腔；下模板上设置有由型腔的下表面向下延伸的导向孔，导向孔内穿接有顶杆，下模板内枢接有一沿下模板的长度方向延伸转轴，该转轴上固定有一凸轮，顶杆的下端部抵接在凸轮的周缘，转轴延伸至下模板外侧的一端固定连接有一转盘，转盘上设置有一偏心轴；该吸塑模具还包括一连杆，连杆的一端铰接在上模板的外侧面、另一端铰接在偏心轴上。本实用新型利用一个驱动单元即可在完成开模的同时，实现脱模动作，高了工件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及吸塑加工技术领域，具体涉及一种吸塑模具。

背景技术

吸塑模具是一种将平展塑料原材料加热变软后，利用真空吸附在模具的型腔内经冷却制成制品的模具，其通常包括上模板、下模板、合模油缸、以及脱模机构，在现有技术中，合模油缸的活塞杆与上模板固定连接，用于带动上模板上下运动以实现合模和开模；脱模机构一般包括顶出气缸以及顶杆，顶杆活动的安装在下模板上设置的导向孔内，顶出气缸用于带动顶杆上下运动，在开模后，启动顶出气缸，带动顶杆向上移动，顶杆的顶端伸入到型腔中，将附着在下模板型腔凹槽内的工件顶起一定的高度，吸盘机械手伸入到开模状态的模具中，将工件取走，也就是说，现有的的吸塑模具在开模时，需要先执行开模动作，然后在执行脱模动作，其过程耗时较多，导致工件的加工效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种吸塑模具的工件脱模机构，在开模的同时能够实现工件的脱模，提高工件的加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种吸塑模具，包括上模板、位于上模板下方的下模板、用于带动上模板上下运动的合模油缸，上模板和下模板围成一型腔；下模板上设置有由型腔的下表面向下延伸的导向孔，导向孔内穿接有顶杆，下模板内枢接有一沿下模板的长度方向延伸转轴，该转轴上固定有一凸轮，顶杆的下端部抵接在凸轮的周缘，转轴延伸至下模板外侧的一端固定连接有一转盘，转盘上设置有一偏心轴；该吸塑模具还包括一连杆，连杆的一端铰接在上模板的外侧面、另一端铰接在偏心轴上。

导向孔内还设置有套设于顶杆外部的弹簧，该弹簧被夹持在顶杆和下模板之间用于提供一个将顶杆向下顶推的弹性应力，以使顶杆的下端部始终抵接于凸轮的周缘。

下模板包括第一固定板和位于第一固定板下方的第二固定板，导向孔设置在第一固定板上，转轴设置于第一固定板和第二固定板之间，且第一固定板和第二固定板上均设置有避让槽，第一固定板和第二固定板上的避让槽围成一个安装空间，凸轮位于该安装空间内。

第一固定板和第二固定板通过螺栓可拆卸的固定。

上模板的下表面凸出的设置有一限位凸台，第一固定板的上表面设置有一用于供限位凸台嵌入的限位凹槽，限位凸台与限位凹槽组成一个用于防止上模板和第一固定板发生水平相对位移的限位机构。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型在利用合模油缸开模时，上模板上移，利用连杆带动凸轮转动，使得凸轮能够将顶杆顶起，利用一个驱动单元即可在完成开模的同时，实现脱模动作，即开模和脱模是同时进行的，提高了工件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一种工作状态示意图；

图3为本实用新型另一种工作状态示意图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：