[实用新型]墙板原料配料输送搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种一种能够保证原料混合均匀，保证墙板预制成型质量的墙板原料配料输送搅拌装置。该墙板原料配料输送搅拌装置，包括搅拌筒体；所述搅拌筒体安装在底座上；所述搅拌筒体具有内腔；所述内腔的中心设置有横向延伸的转轴；所述转轴上设置有交替分布的搅拌段和输送段，所述搅拌段和输送段均至少具有两个，且一一对应；所述搅拌筒体一端设置有驱动搅拌轴转动的驱动装置；所述搅拌筒体的另一端设置有出料口。采用该墙板原料配料输送搅拌装置，能够保证原料各个组分混合均匀，保证墙板的成形质量。

技术领域

本实用新型涉及一种配料装置，尤其是一种墙板原料配料输送搅拌装置。

背景技术

众所周知的：在预制墙板的生产过程中，需要对墙板的原料进行配置，并且需要对每种原料的配料量进行把控。从而才能保证预制墙板强度、抗震能力等各方面的物理性能。现有的配料一般是将定量的较大量的原料混合在一起，一次性进行大量的原料配料，因此可能造成原料中各个成分之间混合不均匀，从而影响到墙板的质量。

并且，现有的搅拌装置均是将所有的物料混合在一起进行搅拌，因此不能保证每种物料混合均匀，并且无法确定混合时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够保证原料混合均匀，保证墙板预制成型质量的墙板原料配料输送搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：墙板原料配料输送搅拌装置，包括搅拌筒体；所述搅拌筒体安装在底座上；所述搅拌筒体具有内腔；所述内腔的中心设置有横向延伸的转轴；所述转轴上设置有交替分布的搅拌段和输送段，所述搅拌段和输送段均至少具有两个，且一一对应；所述搅拌筒体一端设置有转轴转动的驱动装置；所述搅拌筒体的另一端设置有出料口；

所述搅拌段上设置有搅拌叶片，所述输送段上设置有螺旋输送叶片；所述搅拌段对应的搅拌筒体上设置有入料口；所述输送段对应的搅拌筒体内腔为锥形腔体。

进一步的，所述搅拌段上的搅拌叶片的长度沿输送段原料输送方向递增。

进一步的，所述驱动装置采用电机。

进一步的，所述搅拌筒体的内腔为锥形腔，且沿原料输送的方向逐渐变大。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的墙板原料配料输送搅拌装置，由于在搅拌筒体内的转轴上设置有多段搅拌段和螺旋输送段，并且在每段搅拌段的上方均设置有入料口，因此每次搅拌混合两种原料，能够实现原料组分的两两逐级混合均匀。从而能够保证原料各个组分混合均匀，保证墙板的成形质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中墙板原料配料输送搅拌装置的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的墙板原料配料输送搅拌装置，包括搅拌筒体1；所述搅拌筒体1安装在底座10上；所述搅拌筒体1具有内腔；所述内腔的中心设置有横向延伸的转轴2；所述转轴2上设置有交替分布的搅拌段和输送段，所述搅拌段和输送段均至少具有两个，且一一对应；所述搅拌筒体1一端设置有转轴2转动的驱动装置8；所述搅拌筒体1的另一端设置有出料口；

所述搅拌段上设置有搅拌叶片5，所述输送段上设置有螺旋输送叶片6；所述搅拌段对应的搅拌筒体1上设置有入料口4；所述输送段对应的搅拌筒体1内腔为锥形腔体7。

在应用过程中，通过搅拌筒体1内的搅拌段实现对物料的搅拌，通过螺旋输送端实现物料的输送，从而实现逐级搅拌输送。