[实用新型]一种水循环热熔胶造粒系统

说明书

本实用新型属于热熔胶加工设备领域，公开了一种水循环热熔胶造粒系统，包括反应釜、设置在反应釜下方的出料管以及造粒机、螺杆挤出机，还包括造粒腔、换热水箱、水泵、水箱，所述的造粒腔设置在造粒机和螺杆挤出机之间，所述的造粒腔的下部设有进水管，所述的造粒腔的上部设有出水机构，所述的出水机构连接至一过滤机构，所述的螺杆挤出机的进口设有进料管，所述的进料管和出料管之间设有一个缓冲罐，所述的缓冲罐的底部对称设有两根旁通管，其中一根旁通管连接至进料管，另外一根旁通管连接至出料管。其体系中热熔胶一直处于流动状态，无老化物料累积。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶加工设备领域，特别是一种水循环热熔胶造粒系统。

背景技术

中国专利申请CN201721058722.8公开了一种塑料颗粒脱水甩干机，其技术方案要点是包括支撑架、固定在支撑架上方的主体、固定连接在主体侧壁上的进料机构和出料机构，支撑架的外部固定连接第一电机，所述主体的下端连接有排水口，所述主体包括与第一电机转轴通过传送带连接的脱水转轴、固定在脱水转轴外侧的滤网、与支撑架固定连接且罩设在滤网外侧的机罩，所述脱水转轴通过第一电机驱动，所述脱水转轴的外表面固定若干用来输送塑料颗粒的环状凸棱，在对塑料颗粒进行脱水甩干的过程中，提供了封闭的环境，有利于充分甩干，保证脱水效率。

该专利给出了颗粒脱水的启示。

在热熔胶加工厂家中，热熔胶产品以两种形式予以出售，一种是颗粒，另外一种是块状体。

颗粒通过造粒机制造；块状体通过高强度塑料包装袋包装然后冷却定型。

在颗粒型热熔胶加工过程中，容易遇到的问题是：设置在螺杆挤出机前的缓冲罐的侧壁容易积累固态或半固态的热熔胶，这种热熔胶长期沉积在缓冲罐的底部边角处会老化严重影响造粒产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水循环热熔胶造粒系统，其体系中热熔胶一直处于流动状态，无老化物料累积。

本实用新型提供的技术方案为：一种水循环热熔胶造粒系统，包括反应釜、设置在反应釜下方的出料管以及造粒机、螺杆挤出机，还包括造粒腔、换热水箱、水泵、水箱，所述的造粒腔设置在造粒机和螺杆挤出机之间，所述的造粒腔的下部设有进水管，所述的造粒腔的上部设有出水机构，所述的出水机构连接至一过滤机构，所述的过滤机构的出水口与水箱的进水口相连，所述的水箱的出口、水泵、换热水箱、进水管的进口依次连通；所述的换热水箱内设有与外设的冷源连接的冷却盘管；

所述的螺杆挤出机的进口设有进料管，所述的进料管和出料管之间设有一个缓冲罐，所述的缓冲罐的底部对称设有两根旁通管，其中一根旁通管连接至进料管，另外一根旁通管连接至出料管。

在上述的水循环热熔胶造粒系统中，所述的反应釜为2个并排设置，所述的出料管包括出料总管和与反应釜底部连通的出料支管，所述的出料支管汇集至出料总管。

在上述的水循环热熔胶造粒系统中，至少一根出料支管上连接有排料管，所述的排料管末端设有第一盲板。

在上述的水循环热熔胶造粒系统中，所述的出料总管上设有用于对出料总管内的热熔胶加压的机泵。

在上述的水循环热熔胶造粒系统中，所述的出水机构为螺旋状的迂回管路；所述的迂回管路包括多根直管，相邻两根直管之间通过180°的弯头连接，所述的直管和弯头以可拆卸的方式连接。

在上述的水循环热熔胶造粒系统中，所述的直管的端部设有环状折边，所述的弯头的端部也设有环状折边，所述的直管的环状折边和弯管的环状折边通过卡箍连接。

在上述的水循环热熔胶造粒系统中，所述的迂回管路和腔体之间以可拆卸的方式连接有一连接管，所述的连接管上设有透明观察窗。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：