[实用新型]一种文胸的硅胶垫加工模具

说明书

本实用新型涉及一种文胸的硅胶垫加工模具，包括底板和由四根直杆拼接形成并呈矩形状的压合支架，所述底板的表面设有截面呈矩形环状并沿所述底板的表面凸起的固定模座，所述压合支架其中一条边的直杆与所述底板平行设置并与所述底板可转动连接，当所述压合支架转动至与所述底板的表面贴合时，所述压合支架的内壁与所述固定模座的侧壁的外表面抵接并实现对所述压合支架位置的锁定。本实用新型提供的一种文胸的硅胶垫加工模具，仅需一人即可将密封袋固定于模具上，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种文胸的硅胶垫加工模具。

背景技术

用于文胸的硅胶垫由于要加工成特定模杯的形状，其加工过程大致可分为：将液态硅胶注入有特定形状的密封袋内，然后将装有液态硅胶的密封袋放置于指定的模具上，通过模具将密封袋的边缘向外拉开，使得密封袋内的液体硅胶与密封袋完全撑开时的形状(指定即模杯的形状)相同，然后将模具和装有液态硅胶的密封袋一起送入加热炉进行加热，从而使得密封袋内的液态硅胶定型并形成特定模杯形状的固态硅胶垫。

现有技术中，通过将装有液态硅胶的密封袋放置于具有特定形状的模座上，然后通过特定的压合部件将密封袋的边缘压合于所述模座上，从而保证密封袋被完全撑开并使密封袋内的液态硅胶在固化过程中始终处于特定形状，但现有技术中压合部件与模座是分离式的，且压合部件与模座是通过特定的连接结构可拆卸连接，在固定密封袋的边缘的过程中需要多人配合且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种文胸的硅胶垫加工模具，仅需一人即可将密封袋固定于模具上，提高了加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种文胸的硅胶垫加工模具，包括底板和由四根直杆拼接形成并呈矩形状的压合支架，所述底板的表面设有截面呈矩形环状并沿所述底板的表面凸起的固定模座，所述压合支架其中一条边的直杆与所述底板平行设置并与所述底板可转动连接，当所述压合支架转动至与所述底板的表面贴合时，所述压合支架的内壁与所述固定模座的侧壁的外表面抵接并实现对所述压合支架位置的锁定。

作为优选方案，将与所述底板可转动连接的直杆定义为转动杆，将剩下三根直杆定义为锁定杆，至少一个所述锁定杆上套设有与锁定杆可转动连接的套管，当所述压合支架转动至与所述底板的表面贴合时，所述套管的外壁与所述固定模座的侧壁的外表面抵接。

作为优选方案，三个所述锁定杆上均套设有所述套管。

作为优选方案，所述套管的内径与所述锁定杆的外径相同。

作为优选方案，所述底板的表面设有与底板固定连接的转动座，所述转动杆与所述转动座可转动连接。

作为优选方案，与所述转动杆相对设置的锁定杆的两端设有把手。

作为优选方案，所述固定模座的内孔贯穿所述底板设置并在所述底板上形成一个矩形通孔。

作为优选方案，4根所述直杆分别焊接连接。

作为优选方案，所述转动座与所述底板焊接连接。

上述技术方案所提供的一种文胸的硅胶垫加工模具，当需要将装有液态硅胶的密封袋固定于模具上时，将密封袋放置于固定模座上使得密封袋的边缘位于所述固定模座的上端，然后将所述压合支架压合至固定模座上并与固定模座扣合，使得密封袋的边缘被固定于固定模座与支架压合之间，通过模具将密封袋的边缘向外拉开，使得密封袋内的液体硅胶与密封袋完全撑开时的形状相同，该过程进行单人操作且仅需将压合支架盖合即可实现密封袋的固定，脱模时，仅需将压合支架掰开，操作简单，加工效率高。

附图说明

图1为文胸的硅胶垫加工模具的压合支架盖合时的结构示意图；

图2为文胸的硅胶垫加工模具的压合支架打开时的结构示意图。