[实用新型]一种带回流转子泵

说明书

本实用新型公开了一种带回流转子泵，解决了现有技术中转子泵的密封结构中易存留物料，若用于输送易结皮、粘度高的物料时，物料会对密封材料造成损坏的问题。其技术方案要点是一种带回流转子泵，包括具有吸入口和排出口的泵体，所述泵体中穿设有转轴并于转轴穿设处形成孔连通道，所述转轴上套设有用于密封连通间隙的G型密封结构，且所述G型密封结构和吸入口之间连接有回流管。达到了设置回流装置，以便及时处理密封结构间隙处的物料，实现避免密封损坏的目的。

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，更具体的说，涉及一种带回流转子泵。

背景技术

转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。现有技术中，转子泵常采用机械密封或填料密封的形式，这些密封形式虽然可以起到密封作用，但密封效果都不是绝对的，使得密封结构中存留有些微泄漏的物料，而当该转子泵用于输送易结皮、粘度高的物料时，其密封结构中的密封材料会因为结构间隙中物料的存在，造成密封损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带回流转子泵，针对用于输送易结皮、粘度高物料的泵，设置回流装置，以便及时处理密封结构间隙处的物料，避免造成密封损坏的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带回流转子泵，包括具有吸入口和排出口的泵体，所述泵体中穿设有转轴并于转轴穿设处形成孔连通道，所述转轴上套设有用于密封连通间隙的G型密封结构，且所述G型密封结构和吸入口之间连接有回流管。

通过采用上述技术方案，在孔连通道处设置G型密封结构，防止泵体内物料从孔连通道处泄漏，实现密封的效果，同时设置回流管，因转子泵工作时吸入口具有一定真空度，可将泄漏到G型密封结构内的物料重新吸入至泵体内，从而实时处理G型密封结构腔体内的物料，以便保持G型密封结构处干净的腔体，避免造成密封损坏的问题。

本实用新型的进一步设置在于，所述G型密封结构包括套装于转轴处且贴合孔连通道侧壁固定安装的密封座，所述密封座开设有供回流管连接的连接口。

通过采用上述技术方案，密封座套装于转轴上，则密封座与转轴之间的间隙形成储存泄漏物料的腔体，而在密封座上开设连接口，即可利用回流管将该腔体与吸入口相连通，从而实现自动回流的目的。

本实用新型的进一步设置在于，所述G型密封结构还包括内置于密封座内且轴向定位套设于转轴上的唇封以及内置于唇封内的第一O型密封圈。

通过采用上述技术方案，唇封具有密封性好、低压时摩擦力小，少量磨损后可自动补偿，使用寿命长的优势，同时在唇封内再设置第一O型密封圈，避免两个唇封之间产生困油甚至逆压破损的问题。

本实用新型的进一步设置在于，所述密封座主要由供唇封内置的套管部以及用于连接密封座与孔连通道的安装盘部构成；所述连接口设置于套管部。

通过采用上述技术方案，套管部限制唇封受泵体压力增大而发生径向形变，避免唇封和转轴之间产生间隙而发生泄漏，安装盘部安装在孔连通道处，减小密封座与孔连通道之间的间隙。

本实用新型的进一步设置在于，所述密封座内轴向定位安装有抵接唇封的卡圈。

通过采用上述技术方案，设置卡圈，防止在转子泵运行过程中，密封座内的唇封发生轴向松动，甚至脱离密封座，降低时常检修问题。

本实用新型的进一步设置在于，所述G型密封结构还包括设于唇封与转轴之间的轴套，且所述轴套与转轴之间过盈安装有第二O型密封圈。

通过采用上述技术方案，设置轴套，避免转轴转动带动整个G型密封结构转动，或者避免转轴转动带给唇封的磨损，延长唇封的使用寿命。设置第二O型密封圈，用于提高轴套与转轴之间的密封性。