[实用新型]一种平台化焊机系统

说明书

本实用新型公开了一种平台化焊机系统，涉及一种焊接装置，包括焊机、二级配电柜、三级配电柜和平台机构，平台机构包括底板、安置板、顶板、立柱和横梁，顶板上设有若干吊耳，顶板和底板上下平行间隔设置，并通过两者间的若干立柱连接固定，且底板沿长度方向相对顶板往外延伸一段长度形成一段延伸平台；在顶板和底板之间还平行设有安置板，安置板也由各立柱支撑固定；相邻立柱之间连接有一组横梁，每组横梁由至少一根平行间隔设置的横梁组成，且至少其中一组横梁与立柱可拆卸连接固定。本实用新型确保施工安全和用电安全，提高工作效率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置。

背景技术

近年来，随着交通基建行业的发展，尤其是大型、特大型桥梁的临时结构施工中钢结构的广泛使用，导致桥梁施工的焊接工作量显著增加，同时随着国家对“安全文明”施工的日益重视，这对桥梁施工的焊接质量和焊接环境提出了更高的要求。因此，焊接施工环境及焊机的管理必须规范化、精细化，使人、机、环境不断完善，保证现场工人人身安全及其产品质量安全。

传统焊接施工，工人根据现场施工需要，直接将需要使用的单台焊机移动到施工作业位置，导致现场焊机布置散乱、焊机电路不集中、配电箱布置混乱、焊机接线不明确，经常导致用电设备保护性断电，严重影响施工质量和工期，同时，较混乱的现场布置对大型设备的投入造成了较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种平台化焊机系统，有效保证施工安全和用电安全，提高工作效率，降低成本。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种平台化焊机系统，包括焊机、二级配电柜、三级配电柜和平台机构，平台机构包括底板、安置板、顶板、立柱和横梁，顶板上设有若干吊耳，顶板和底板上下平行间隔设置，并通过两者间的若干立柱连接固定，且底板沿长度方向相对顶板往外延伸一段长度形成一段延伸平台；在顶板和底板之间还平行设有安置板，安置板也由各立柱支撑固定；相邻立柱之间连接有一组横梁，每组横梁由至少一根平行间隔设置的横梁组成，且至少其中一组横梁与立柱可拆卸连接固定；若干焊机放置在安置板上，若干二级配电柜放置在底板的延伸平台上，若干三级配电柜悬挂于横梁上，焊机与二级配电柜及三级配电柜之间匹配电连接。

本实用新型中，针对以往焊接施工的多个问题，摒弃了传统的焊机与施工作业内容“1对1”的模式，将存在焊接施工的单个或多个分项工程的焊机及其配电柜集成形成一个平台化的焊机系统，再集中吊装运送到施工作业指定区域，进行集中管理和使用。在保证焊接施工的同时，有利于现场管理及用电安全，同时也符合项目“安全文明施工”的的要求，提高了现场焊接施工效率，更好地保证了焊接施工质量，取得了较好的经济效益。

作为选择，底板和安置板之间还设有若干存储箱。该方案中，存储箱中存储电线及零部件，集中存放和管理，随取随用使用方便。

作为选择，底板、安置板和顶板均为矩形，立柱固定于安置板和顶板四角。该方案中，通过该结构设计优化了焊机平台结构，减轻了结构自重，实现了整体焊机系统的随用随吊装。

作为进一步选择，吊耳设置于顶板四角。

作为另一进一步选择，相邻立柱之间连接的各组横梁中，与立柱可拆卸连接固定的一组横梁为一根横梁，其他3组为2根横梁组成。该方案中，既兼顾结构的稳定可靠，又尽量减少自重和成本。

作为选择，底板一侧的立柱间还固定有安全操作标识牌。该方案中，安全操作标识牌配合整体平台化焊机系统的集中管理，进一步提高安全性。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将焊机及其配电箱集中管理、集中调运减少了工人搬运焊机及配电箱频率，规范现场管理秩序提高了工作效率，较大地节省了部分措施费用及人力成本。