[实用新型]管件内壁粉末喷涂装置

说明书

本实用新型提供了一种管件内壁粉末喷涂装置，属于粉末喷涂装置领域，包括：旋转辊单元，用于承托管件并驱动所述管件旋转；轴向滑移机构，设于所述旋转辊单元上，具有沿所述管件轴向的滑移端；以及喷涂单元，具有与所述滑移端连接并位于所述旋转辊单元上方的伞状喷头，所述伞状喷头用于轴线与所述管件轴线平行的插入所述管件内。本实用新型管件内壁粉末喷涂装置的通过轴线与所述管件轴线平行伞状喷头，在管件内壁的360°圆周上喷涂粉末涂料，喷涂的效率高。轴向滑移机构带动伞状喷头沿管件轴向移动，完成整个管件内壁的喷涂。同时通过旋转辊单元驱动管件转动，避免伞状喷头喷出的较多粉末涂料集中沉降在罐体下部的单侧内壁上，导致喷涂不均匀。

技术领域

本实用新型属于粉末喷涂装置技术领域，更具体地说，是涉及一种管件内壁粉末喷涂装置。

背景技术

热熔性粉末涂料广泛应用于石油专用管材防腐处理中，具有良好的绝缘防腐和抗结蜡的性能。自90年代中国引入石油专用管材内防腐技术后，各类钻杆、油套管等均会在使用前进行防腐内涂层处理。为了保证防腐涂层的连续性，配长用各类短节钻杆、油套管的接箍等均需要进行防腐喷涂处理。目前行业内在处理这一类环状管件内壁粉末喷涂作业时，采用的是将能够旋转的喷头伸入管件的内腔中，通过喷头的旋转，将涂料喷涂在管件的内壁，但是此种设备的喷头的喷涂效率较低，喷涂的均匀性相对较差，而且喷头的旋转结构复杂，导致可靠性较低，容易损坏泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件内壁粉末喷涂装置，以解决现有技术中存在的喷涂设备喷涂效率较低，喷涂的均匀性较差，而且喷头的旋转结构复杂，导致可靠性较低，容易损坏泄漏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种管件内壁粉末喷涂装置，包括：

旋转辊单元，用于承托管件并驱动所述管件旋转；

轴向滑移机构，设于所述旋转辊单元上，具有沿所述管件轴向的滑移端；以及

喷涂单元，具有与所述滑移端连接并位于所述旋转辊单元上方的伞状喷头，所述伞状喷头用于轴线与所述管件轴线平行的插入所述管件内。

进一步地，所述喷涂单元包括设于所述滑移端和所述伞状喷头之间的径向调节机构，所述径向调节机构用于调节所述伞状喷头在所述管件径向上的位置。

进一步地，所述旋转辊单元包括：

支架，所述喷涂单元与所述支架连接；以及

平行的两个辊体，设于所述支架上，与所述伞状喷头的轴线平行，分别用于支撑于所述辊体下方并与所述辊体滚动接触。

进一步地，两个所述辊体之间设有间距调节机构。

进一步地，所述支架设有顶部开口与所述辊体相对的收集斗，所述收集斗的底部设有放料阀。

进一步地，所述支架设有位于所述放料阀下方且用于容纳粉末回收桶的容纳空间。

进一步地，所述轴向滑移机构包括：

轴向导轨，连接于所述支架，与所述辊体平行设置；

轴向滑块，与所述轴向导轨滑动连接，形成所述滑移端；

轴向主动丝杆丝杠，与所述轴向导轨平行设置并连接；以及

丝杠螺母，套设于所述轴向主动丝杆丝杠上，与所述轴向滑块连接。

进一步地，所述径向调节机构包括：

滑杆，连接于所述轴向滑块，位于所述辊体一端并与所述辊体垂直；以及

锁紧滑套，滑动套设于所述滑杆上，所述伞状喷头与所述锁紧滑套连接。

进一步地，所述伞状喷头包括：