[实用新型]一种大圆机喂纱装置

说明书

本实用新型涉及大圆机领域，公开了一种大圆机喂纱装置，包括固定于大圆机上且与大圆机的针盘同轴的环形的喂纱架以多个设置于喂纱架上的喂纱器，所述喂纱器包括主体，所述主体上开设有纱线孔，所述纱线孔中均设置有保护套，所述保护套包括套筒以及设置于套筒两端的固定环片，所述纱线孔为长条形，纱线孔沿长度方向的一个内壁上设置有旋转轴，所述套筒表面开设有轴孔，所述旋转轴插入所述轴孔中从而使得套筒与纱线孔转动连接，两所述固定环片分别位于纱线孔的两端。本实用新型在纱线张力变化时套筒能够随张力对套筒的作用力方向转动，从而减少纱线张力，结构简单，对纱线具有保护效果。

技术领域

本实用新型属于大圆机技术领域，特别涉及一种大圆机喂纱装置。

背景技术

大圆机在编织过程中，是以喂纱器将纱线导送至适当位置，使纱线供针织钩拉而进行工作。由于各种织物的织针及纱线不同，因此必须依需求搭配，才能将纱线导至最佳位置，使编织作用更加顺畅，提升产品的品质。

常见的纬纱器包括主体，主体上部设有安装长孔，下部设有底纱孔和面纱孔。底纱孔和面纱孔均为圆柱状，纱线穿过底纱孔和面纱孔以后进入编织机构进行编织。在编织过程中，由于纱线的输送以及织针的编织，纱线的张力时刻发生变化，而底纱、面纱进入底纱孔、面纱孔前与进入底纱孔、面纱孔后的输送方向存在弯折角度，容易因张力的变化导致底纱、面纱发生断线，影响大圆机的编织质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大圆机喂纱装置，套筒随着纱线张力的变化发生转动，从而调节纱线的实际传输距离，防止因张力变化而使得纱线发生断线。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大圆机喂纱装置，包括固定于大圆机上且与大圆机的针盘同轴的环形的喂纱架以多个设置于喂纱架上的喂纱器，所述喂纱器包括主体，所述主体上开设有纱线孔，所述纱线孔中均设置有保护套，所述保护套包括套筒以及设置于套筒两端的固定环片，所述纱线孔为长条形，纱线孔沿长度方向的一个内壁上设置有旋转轴，所述套筒表面开设有轴孔，所述旋转轴插入所述轴孔中从而使得套筒与纱线孔转动连接，两所述固定环片分别位于纱线孔的两端。

通过采用上述技术方案，使用时，纱线从纱线架上退卷下来，并经过导纱器再穿入喂保护套中，当纱线的张力发生变化时，纱线对套筒的作用力发生变化使得套筒发生转动，从而缓解纱线的弯折角度，使得纱线从导纱器到套筒背对导纱器一端的最短距离减小，从而缓解了纱线的张紧力，防止因张力变化而使得纱线发生断线。

进一步设置为：所述旋转轴与纱线孔内壁之间设置有调节件，所述调节件包括调节弹簧、抵触块以及第二调节螺栓，所述第二调节螺栓螺纹连接于主体上且所述第二调节螺栓的底部伸入纱线孔中，所述抵触块固定安装于第二调节螺栓的底部，所述抵触块背对第二调节螺栓的表面开设有环形凹槽，所述调节弹簧的一端抵触于环形凹槽中且另一端与旋转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过调节件调节套筒发生转动的难易程度；调节时，转动松开第二调节螺栓会使得调节弹簧的弹性形变量减小，从而减小调节弹簧对套筒的抵紧力，使得套筒转动所需的纱线张力更小；拧紧第二调节螺栓会使得调节弹簧的弹性形变量增大，从而使得套筒转动所需的纱线张力更大，可以根据纱线的种类以及纱线输送要求进行调节，结构简单，调节方便。

进一步设置为：所述旋转轴朝向套筒的一端设有球形块，所述轴孔形状与球形块相匹配。

通过采用上述技术方案，当套筒转动到其上的固定环片与纱线孔端部相抵触时，套筒转动到极限角度，通过球形块与轴孔相互配合，当张力继续增大时，套筒能够继续挤压调节弹簧使得球形块高度上升，套筒向张力作用方向沿着纱线孔滑移，从而继续缓解纱线张力。

进一步设置为：所述旋转轴朝向抵触块的表面凸出设置有与调节弹簧同轴的导向柱，所述导向柱穿设于调节弹簧中。

通过采用上述技术方案，通过导向柱对调节弹簧起到导向作用，防止调节弹簧扭曲变形。