[实用新型]一种塑料管道增强带缠绕机构

说明书

本实用新型提供了一种塑料管道增强带缠绕机构，属于塑料管道加工技术领域；它解决了现有工艺中增强带缠绕质量低、效率低的技术问题；一种塑料管道增强带缠绕机构，包括机架，其竖立设置；主轴，其水平固设于机架上；轴套，其通过一轴承与主轴一端活动相连；保温箱，其至少有一个且竖向倾斜设置于轴套一端外侧；转轴，其设置于保温箱中部且两端分别与保温箱活动连接，转轴一端与轴套固连；增强带，其套设于转轴上并位于保温箱内，增强带能由保温箱内伸出；驱动件，其设置于机架上并与轴套活动连接；加热件，其设置于机架上底部；通过转轴时，增强带能随保温箱转动而缠绕至塑料管道内层上，实现增强带自动化缠绕，缠绕效率高、均匀性好。

技术领域

本实用新型属于塑料管道加工技术领域，涉及一种塑料管道增强带缠绕机构。

背景技术

现有的塑料管道由内而外依次包括内层、增强层与外层三层结构，内层为由塑料挤出机挤出的管坯，增强层为通过缠绕方式缠绕至内层上的增强带，以达到提高塑料管道抗内压强度的目的，外层为附在增强层外的塑料层。

传统的生产工艺中，增强带的缠绕，一般都是在塑料管道内层成型后，通过人工将增强带缠绕至塑料管道内层上，这就造成增强带缠绕不均匀，缠绕质量低，同时，缠绕效率也低，另外，在增强带缠绕至塑料管道内层上之后，通常需要对增强带进行加热处理，以进一步提高增强带对塑料管道内层的包覆效果，现有的生产工艺，通常是在增强带缠绕至塑料管道内层上之后，再对增强带进行加热处理，而由于塑料管道内层在加工过程中，其不同部位的外径会存在一定的误差，即塑料管道内层的直径会存在不一致的情况，增强带在缠绕过程中会出现与塑料管道内层贴合不紧密、增强带与塑料管道内层间产生间隙、增强带缠绕出现褶皱等情况，因此，在增强带缠绕完成后，再进行加热，也无法解决上述问题，最终导致增强带的缠绕效果较差，塑料管道整体加工不合格。

综上所述，为了解决上述塑料管道增强带缠绕工艺存在的技术问题，需要设计一种增强带缠绕质量高、效率高且缠绕均匀、缠绕效果好的塑料管道增强带缠绕机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种增强带缠绕质量高、效率高且缠绕均匀、缠绕效果好的塑料管道增强带缠绕机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料管道增强带缠绕机构，包括

机架，其竖立设置；

主轴，其水平固设于机架上且一端伸出机架；

轴套，其通过一轴承与主轴的伸出端活动相连；

保温箱，其至少有一个且竖向倾斜设置于轴套伸出端外侧；

转轴，其设置于保温箱中部且两端分别与保温箱活动连接，转轴一端伸出保温箱并通过一活动组件与轴套固连；

增强带，其套设于转轴上并位于保温箱内，所述增强带能由保温箱内伸出；

驱动件，其设置于机架上并与轴套活动连接；

加热件，其设置于机架上底部；

所述驱动件能驱动轴套转动，所述保温箱能随轴套同步转动且保温箱、增强带能相对转轴转动，当保温箱转动至与加热件相对时，所述加热件能对保温箱加热且保温箱能对增强带保温。

在上述一种塑料管道增强带缠绕机构中，所述增强带有多卷且相互隔开，保温箱内设置有垫板，垫板套设于转轴上并与保温箱隔开，其中一卷增强带抵于垫板上并能随垫板同步转动。

在上述一种塑料管道增强带缠绕机构中，在相邻两卷增强带间设置有隔板，所述隔板套设于转轴上并能相对转轴转动。

在上述一种塑料管道增强带缠绕机构中，所述保温箱包括

主箱体，其具有一箱口，所述转轴贯穿主箱体且转轴一端与主箱体活动相连；