[实用新型]一种针织品的染色干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种针织品的染色干燥装置，包括箱体、染色盒、U形滑杆、针织布料、传送辊、第一转杆、固定杆、方体滑框、转盘、第一电机、连杆、滑块、连接杆、方体套框、伸缩杆、U形板、转轴、凸轮、热风机、导气管、排气孔、套筒、第二转杆、环形转板、集料漏斗、导液管、毛刷和第二电机。本实用新型通过设置转盘、连杆、滑块、方体滑框、毛刷以及U形滑杆之间的相互配合，可以更好的对针织布料进行染色，从而使针织布料与染液充分接触，极大的提高了对针织布料的染色效率，同时提高了染色的质量；可以更好的对针织布料进行干燥，避免了自然风干而浪费大量的时间，极大的提高了对针织布料的烘干效率，同时也增强了实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种染色干燥装置，具体是一种针织品的染色干燥装置，属于针织品加工领域。

背景技术

针织品采用纺织原料纺织纤维进行加工制造得到，纺织纤维包括天然纤维和化学纤维，天然纤维又可以分为植物纤维和动物纤维，化学纤维又可以分为人造纤维和合成纤维，植物纤维即纤维素纤维，主要有棉、麻等，动物纤维即蛋白质纤维，主要有丝、毛等，当对针织品进行生产加工时，对针织布料的染色是必不可少的一个步骤。

现有的对针织布料染色时，大多数是将针织布料浸泡在漂染溶液中进行染色工作，浸泡的过程中染色溶液大多数静止不动，使针织品接触到染色溶液的时间的接触比较局限，导致染色质量差，当对针织面料染色完后后大多数是通过自然风干，这样一来需要消耗大量时间，从而降低了干燥效率。因此，针对上述问题提出一种针织品的染色干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种针织品的染色干燥装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种针织品的染色干燥装置，包括从左到右依次安装在箱体内腔的上色机构以及烘干机构；

所述上色机构包括第一电机、染色盒以及针织布料，所述第一电机输出端通过轴杆固定连接有转盘，所述转盘底端转动连接有连杆，所述连杆底端转动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有U 形滑杆，所述U形滑杆内侧顶端和底端均固定连接有毛刷，且第一电机安装在箱体内腔顶端，所述染色盒顶端固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有方体滑框，且方体滑框内侧壁与滑块相互滑动连接，所述染色盒内侧壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆表面套接有传送辊；

所述烘干机构包括第二电机、伸缩杆、第二转杆以及热风机，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴表面套接有凸轮，且第二电机安装在箱体表面，所述伸缩杆底端固定连接有U形板，所述U形板底端固定连接有方体套框，所述方体套框底部设有集料漏斗，所述集料漏斗底端固定连接有导液管，所述导液管底端与染色盒相互固定连接，且伸缩杆顶端与箱体内腔顶端相互固定连接，所述第二转杆套面套接有套筒，所述套筒一端转动连接有环形转板，所述套筒表面开设有排气孔，所述热风机输出端固定连接有导气管，且热风机安装在箱体顶端。

优选的，所述第一转杆数目为四个，四个所述第一转杆平均分为两组，其中一组所述第一转杆两端与箱体内侧壁相互转动连接，与之对应另一组所述第一转杆两端与染色盒内侧壁相互转动连接。

优选的，所述套筒和第二转杆数目均为六个，六个所述套筒和第二转杆均平均分为三组，每组两个所述套筒通过针织布料对称分布，每组两个所述套筒表面均匀针织布料进贴合，且三组第二转杆两端均匀箱体内侧壁相互转动连接。

优选的，所述导气管设有六个端口，且导气管的六个端口均依次贯穿箱体底端和环形转板并延伸至套筒内腔。

优选的，所述伸缩杆数目为两个，两个所述伸缩杆均由两个套管和弹簧组成，且两个伸缩杆的两个套管通过弹簧相互弹性连接。

优选的，所述针织布料一端依次贯穿箱体内腔、染色盒、毛刷末端以及方体套框内腔并延伸至箱体表面。

本实用新型的有益效果是：