[实用新型]设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器

说明书

本实用新型创造涉及设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器，包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置，箱体下面设有灰斗，喷吹装置设在箱体上面，所述灰斗内设有清灰机构，清灰机构包括驱动气缸和清灰耙，清灰耙与驱动气缸连接并可以通过气缸驱动进行往复运动，所述驱动气缸通过进气管与空气压缩装置连接。本实用新型采用驱动气缸和清灰耙构成机械清灰机构，清灰时不会有灰尘外溢，从而避免污染周边环境，并且安装和维护方便。本实用新型采用压差反馈式脉冲电子控制仪，根据除尘设备运行阻力自行调节喷吹系统的脉冲间隔，可以减少动力损耗、延长膜片、电磁阀等易损件的使用寿命。本实用新型除尘效率高、运行稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是一种设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器。

背景技术

现有的脉冲袋式除尘器一般由底部钢结构支架、灰斗、箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置和控制装置等几部分组成。现有脉冲袋式除尘器通常体积大、造价高，并且耗能较大、效率较低。中国实用新型专利CN241002Y公开了“超低压喷吹的脉冲袋式除尘器”。该专利主要是以罗茨鼓风机代替现有空气压缩机，并增大气包容积、脉冲阀出气管管径、喷吹管管径、喷吹孔孔径，来降低喷吹压力和增大喷吹空气量。但是，罗茨鼓风机相比空气压缩机所能提供的风量和风力较小，其喷吹清灰效果并不理想。目前，袋式除尘器灰斗的清灰一般采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰时会有大量灰尘从灰斗口外溢，造成周边环境污染。

实用新型内容

针对以上现有脉冲袋式除尘器的不足，本实用新型的目的是提供一种设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器，采用驱动气缸和清灰耙构成机械式清灰机构，清灰时不会有灰尘外溢，避免污染环境。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

设有机械清灰机构的脉冲袋式除尘器，包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置，滤袋设在箱体内，箱体的下端和上端分别设有进风口和出风口，箱体的下面设有灰斗和卸灰装置，所述控制装置包括脉冲控制仪，脉冲控制仪与所述喷吹装置电路连接；所述喷吹装置设置在箱体的上面，喷吹装置通过管道与空气压缩装置连接；所述灰斗内表面的一侧设有清灰机构，清灰机构包括驱动气缸和清灰耙，清灰耙与驱动气缸连接并可以通过气缸驱动进行往复运动，所述驱动气缸通过进气管与空气压缩装置连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进气管连接有电磁阀，电磁阀的进气端与手动气阀连接，手动气阀的进气端与空气压缩装置连接；电磁阀与所述控制装置电连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述脉冲控制仪包括压差反馈式脉冲控制仪。所述喷吹装置包括喷吹管、喷嘴和电磁阀，电磁阀设在喷吹管上并与所述脉冲控制仪电路连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进风口与灰斗连接，灰斗与所述卸灰装置连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述灰斗外壁设有仓壁振动器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卸灰装置包括手动卸灰装置和自动卸灰装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述手动卸灰装置包括星形卸灰阀，所述自动卸灰装置包括螺旋输送机。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滤袋上端与滤袋安装架连接，滤袋下端和滤袋定位架连接，滤袋之间设有导流板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进风口与出风口之间设有进风通道，进风通道上设有风量调节阀。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体上还设有进风通道切换机构。