[实用新型]一种板式过滤片安装夹具

说明书

一种板式过滤片安装夹具，包括杆件一和杆件二，杆件一的一端焊接抓手一，杆件二的一端焊接抓手二，杆件一和杆件二的杆身通过连接销连接实现相对转动，且杆件一和杆件二的杆身之间连接有限制转动角度的弹簧，所述杆件一和杆件二均由不锈钢钢棒弯折形成，其中杆件一的另一端设置有限位机构一，杆件二的另一端设置有限位机构二，本实用新型可解决热装过滤片时由于高温，安装不规范，不合理，过滤片被铝液漂浮的问题，同时杜绝直接用手热装时存在的安全隐患，确保过滤片热装的安全性和可靠性，更好地达到熔体过滤的最佳效果。

技术领域

本实用新型属于铝加工技术领域，涉及一种板式过滤工装设备，特别涉及一种板式过滤片安装夹具。

背景技术

在传统的采用板式过滤的铝加工生产中，不管是热装过滤片还是冷装过滤片，都是采用用手直接安装的方法。冷装虽然不存在这些问题，但是过滤箱放冷、安装、再加热就浪费大量的时间和能耗，所以在正常生产时不会经常被采用的。在热装时，由于过滤箱温度高，人工拿着过滤片要将其平稳放入到箱体中，存在过滤片安装不规范，不紧固等问题，从而导致在生产过程中过滤片被铝水漂浮的情况，给产品质量和生产的连续性带来了很大影响，同时由于热装时过滤箱温度较高，还存在烫伤的安全隐患。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种板式过滤片安装夹具，可解决热装过滤片时由于高温，安装不规范，不合理，过滤片被铝液漂浮的问题，同时杜绝直接用手热装时存在的安全隐患，确保过滤片热装的安全性和可靠性，更好地达到熔体过滤的最佳效果

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种板式过滤片安装夹具，包括杆件一11和杆件二12，杆件一11的一端焊接抓手一21，杆件二12的一端焊接抓手二22，杆件一11和杆件二12的杆身通过连接销3连接实现相对转动，且杆件一11和杆件二12的杆身之间连接有限制转动角度的弹簧4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过使用该过滤片安装夹具可以杜绝直接用手拿过滤片到高温过滤箱安装，防止高温烫伤。

2、由于夹具有一定的长度，安装时人员与过滤箱有一定的距离，减少了高温灼烤。

3、采用拉紧弹簧使夹具自动打开，便于夹装过滤片，操作简便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

如图1所示，一种板式过滤片安装夹具，适用于采用板式过滤的铸轧铝合金生产以及采用板式过滤的其他铝合金生产线，以17英寸双级单通道的板式过滤箱为例，本实用新型包括杆件一11和杆件二12，杆件一11的一端焊接抓手一21，杆件二12的一端焊接抓手二22，杆件一11和杆件二12的杆身通过连接销3连接实现相对转动，且杆件一11和杆件二12的杆身之间连接有限制转动角度的弹簧4。

具体地，杆件一11和杆件二12均由的不锈钢钢棒弯折形成，抓手一21和抓手二22均由用角铁焊制而成，为直角结构。杆件一11的另一端设置有限位机构一5，杆件二12的另一端设置有限位机构二6，杆件一11、杆件二12、限位机构一5和限位机构二6的形状分别如图1所示，可分别介绍如下：

杆件一11，包括顺次连接的竖杆一、斜杆一、竖杆二、横杆一、竖杆三、斜杆二和横杆二，其中，抓手一21焊接于竖杆一的底端，竖杆二高于竖杆一，竖杆三与竖杆二等长，斜杆一和斜杆二具有相同的倾斜方向，横杆一和横杆二位于斜杆二同侧，且均位于斜杆一和斜杆二之间，竖杆二、横杆一和竖杆三，组成了一个可以手握的结构，斜杆二和横杆二构成了限位机构一5。