[实用新型]帽绣机X轴变速传动机构

说明书

本实用新型属于帽绣机技术领域，涉及一种帽绣机X轴变速传动机构。它解决了现有技术中帽绣机X轴输出平稳性差的技术问题。它包括导轨座，导轨座上可滑动连接有驱动输出板，驱动输出板连接有直线驱动组件，直线驱动组件与驱动输出板之间设置有连接结构，直线驱动组件连接有旋转驱动器，旋转驱动器与直线驱动组件之间设置有变速组件，连接结构包括托板和与托板相对应的压板，托板和压板之间设置有紧固螺钉，压板靠近传动同步带的一侧设置有防滑齿面，托板或压板与驱动输出板固定连接。与现有的技术相比，本实用新型具有输出平稳精度高的优点。

技术领域

本实用新型属于绣花设备技术领域，尤其是涉及一种帽绣机X轴变速传动机构。

背景技术

帽绣机为帽子刺绣的专用设备，传统的帽绣机传动机构结构复杂，传动距离长，在步进方式驱动下，高速的X轴驱动往往出现条线、颤动的现象，以至于出现刺绣残次品。人们为解决跳线、颤动等技术问题，提出各种解决方案。例如中国专利文献公开了一种帽绣机伺服传动机构[申请号：CN201610309297.9]，其结构为所述的传动带轮座a和传动带轮座b安装于X向传动座的上部，传动带轮座b固设于传动带轮座a的一侧，所述的伺服电机安装于传动带轮座a的一侧，并和传动带轮座a位于同一侧，电机轮安装于传动带轮座a内部，并与伺服电机的输出轴相联接。所述的轴a贯穿于传动带轮座a和传动带轮座b，传动轮a和传动轮b安装于轴a上，传动轮a位于传动带轮座a内，传动轮b位于传动带轮座b内。所述的轴b贯穿于传动带轮座a和传动带轮座b，传动轮c和传动轮d安装于轴b上，传动轮c位于传动带轮座b内，传动轮d位于传动带轮座a内。

上述方案在一定程度上解决了X轴方向在高速运动时动作不稳定的技术问题，但是上述方案结构复杂，且直接通过X向传动皮带传动输出，由于传动皮带为柔性材料，在传动过程中容易存在不平稳的现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种帽绣机X轴变速传动机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本帽绣机X轴变速传动机构，包括导轨座，所述的导轨座上可滑动连接有驱动输出板，其特征在于，所述的驱动输出板连接有直线驱动组件，所述的直线驱动组件与驱动输出板之间设置有连接结构，所述的直线驱动组件连接有旋转驱动器，所述的旋转驱动器与直线驱动组件之间设置有变速组件，连接结构包括托板和与托板相对应的压板，所述的托板和压板之间设置有紧固螺钉，所述的压板靠近传动同步带的一侧设置有防滑齿面，所述的托板或压板与驱动输出板固定连接。

上述的帽绣机X轴变速传动机构中，变速组件包括设置在旋转驱动器输出轴上的第一带轮和双联带轮，第一带轮通过第一传动带与双联带轮的第一轮部连接，所述的双联带轮的第二轮部与直线驱动组件连接。

上述的帽绣机X轴变速传动机构中，变速组件还包括第一支撑板和第二支撑板，所述的第一支撑板固定连接在导轨座上，所述的第一支撑板和第二支撑板两端分别设置有至少一块支撑块，所述的第一带轮、双联带轮的第一轮部和第一传动带设置在第一支撑板和第二支撑板之间。

上述的帽绣机X轴变速传动机构中，第一支撑板和第二支撑板两端分别设置有至少一块支撑块，所述的支撑板将第一带轮、双联带轮的第一轮部和第一传动带护罩在第一支撑板和第二支撑板之间的空间中。

上述的帽绣机X轴变速传动机构中，第二支撑板远离第一支撑板的一端设置有旋转驱动器安装板，所述的旋转驱动器固定安装在旋转驱动器安装板上，所述的旋转驱动器安装板上设置有调节腰形连接孔。

上述的帽绣机X轴变速传动机构中，旋转驱动安装板任意一侧设置有推顶板，所述的推顶板上设置有腰形孔且与第二支撑板可调节连接，所述的推顶板上还螺接有限位螺钉，所述的限位螺钉一端抵靠在旋转驱动器安装板上。

上述的帽绣机X轴变速传动机构中，双联带轮的第二轮部穿过导轨座后与直线驱动组件驱动连接。