[实用新型]一种自动注胶机

说明书

本实用新型公开一种自动注胶机，包括注胶机本体，所述注胶机本体上设置有注胶平台，所述注胶平台上设置有产品放置底座和自动注胶机构；所述自动注胶机构包括注胶针头、左右平移轨道以及滑块，所述滑块可移动地设置在所述左右平移轨道上，所述注胶针头设置在所述滑块上，所述注胶针头连接伸缩气缸；在液晶显示屏组装过程中，盖板和液晶模组贴合时，在盖板的表面形成一个闭合的围坝，该围坝上设置有排气通道和注胶通道，然后将液晶模组盖上使其和盖板中间形成一个以围坝为边框的胶黏挤储存空间；本方案则设计一种自动注胶机，通过注胶针头插入注胶通道向胶黏挤储存空间注入胶黏剂，液晶模组和盖板沾合固定。

技术领域

本实用新型属于注胶机技术领域，具体涉及一种自动注胶机。

背景技术

在电子产品制造领域，两块基板贴合的工艺较为常见，根据申请号为201510688638.3的发明申请专利，公开用于使两个基板相结合的方法、结构及装置，该专利的两个基板相结合的方法具体为：首先在第一基板的一个表面形成一闭合的围坝，该围坝上设有排气通道和注液通道；然后将第二基板朝向所述围坝与所述第一基板叠合构成一以围坝为边框的胶黏剂储存空间；接下来通过所述注液通道向胶黏剂储存空间内注射胶黏剂；但是在该方案中没有应用专门的自动注胶设备向注液通道内注入胶黏剂，这样会影响工作效率。

在液晶显示屏的组装工艺中，盖板和液晶模组就相当于上述的第一基板和第二基板，因此，有必要设计一种自动注胶机，在盖板和液晶模组中间的胶黏剂储存空间内注入胶黏剂，使两者沾合固定。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种自动注胶机。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种自动注胶机，包括注胶机本体，所述注胶机本体上设置有注胶平台，所述注胶平台上设置有产品放置底座和自动注胶机构；所述自动注胶机构包括注胶针头、左右平移轨道以及滑块，所述滑块可移动地设置在所述左右平移轨道上，所述注胶针头设置在所述滑块上，所述注胶针头连接伸缩气缸。

优选的，所述注胶针头材质为软塑胶，所述注胶针头和所述产品放置底座中间设置有注胶针头引导块，所述注胶针头引导块引导面为斜坡面。

优选的，所述注胶平台一侧通过转轴和所述注塑机本体连接，所述注胶平台底部设置有注胶平台调节角度电缸，所述注胶平台调节角度电缸顶部抵住注胶平台的下端面。

优选的，自动注胶机构整体连接升降气缸。

针对上述方案的结构特点，解释如下：

在液晶显示屏组装过程中，盖板和液晶模组贴合时，在盖板的表面形成一个闭合的围坝，该围坝上设置有排气通道和注胶通道，然后将液晶模组盖上使其和盖板中间形成一个以围坝为边框的胶黏挤储存空间；本方案则设计一种自动注胶机，通过注胶针头插入注胶通道向胶黏挤储存空间注入胶黏剂，液晶模组和盖板沾合固定。其主要的工作方法为：先将盖板和液晶模组一齐放在产品放置底座上，然后将滑块在左右平移轨道上移动，使注胶针头移动对准注胶通道，然后通过伸缩气缸带动注胶针头插入胶黏挤储存空间内部并向其内部注入胶黏剂。

在注胶针头插入胶黏挤储存空间内时，需要通过引导，所以在注胶针头和产品放置底座中间设置注胶针头引导块，引导块的引导面为斜坡面，同时注胶针头的材质为软塑胶，所以引导块可以引导注胶针头斜向上插入注胶通道。

注胶平台一侧通过转轴和注塑机本体连接，注胶平台底部设置有注胶平台调节角度电缸，注胶平台调节角度电缸顶部抵住注胶平台的下端面，当注胶平台调节角度电缸将注塑平台顶起时，注胶平台会以转轴为中心运动，这样可以使胶黏挤均匀地进入胶黏挤储存空间内。

自动注胶机构整体连接升降气缸，这样可以调节自动注胶机构的上下高度，使注胶针头对准注胶通道。