[实用新型]一种带超声波的反冲洗膜过滤设备

说明书

本实用新型公开了一种带超声波的反冲洗膜过滤设备。这种带超声波的反冲洗膜过滤设备向过滤桶内发出超声波，通过高频的振动使得杂质从滤芯的外表面掉落，通过加热管进行加热，可以使化工原料保持高温，不易形成大块结，可以有效的增加过滤效果，不易产生堵塞的情况。

技术领域

本实用新型涉及过滤装置的技术领域，特别涉及一种带超声波的反冲洗膜过滤设备。

背景技术

对于过滤器，人们并不陌生，过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造 纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接拦截被过滤液体中的杂质，去除其中的悬浮物、颗粒物，降低浊度，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化液体及保护系统其他设备 正常工作的精密设备，能方便的实现自动清洗过滤，自动排污且反冲洗期间不断流。

我们在日常使用中发现，反冲洗过滤器在使用一段时间后，清洗时，仅靠水的反冲洗清洗程度有限，清洗不彻底且清洗效率低；其次，由于清洗不彻底，积聚在过滤网上的杂质慢慢沉积，达到一定的量便会阻塞过滤网上的通孔，进而影响反冲洗过滤器的过滤效果，降低过滤效率，而对过滤网上的沉积杂质进行人工清除极为不便。

在现有的技术中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除化工原料中杂质及颗粒，保证其使用质量。化工原料过滤后，杂质会残留在过滤网上，影响过滤的速度和质量。现有的过滤装置，大多采用重力自沉降式或离心过滤式，过滤效率低，且过滤网大多不易清洗和替换，影响了过滤的效率和质量。

化工原料进行搅拌后需要进行过滤的步骤，但是由于过滤器常常受周围温度的变化而变化，若周围温度过低，会使涂料在过滤的过程中产生块结，使过滤网产生堵塞的情况，维修起来十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种向过滤桶内发出超声波，通过高频的振动使得杂质从滤芯的外表面掉落的带超声波的反冲洗膜过滤设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带超声波的反冲洗膜过滤设备，包括过滤器本体1，还包括设置于所述过滤器本体1顶部并一端悬伸于所述过滤器本体1内的进料管2和设置于所述过滤器本体1底端的出料管3，所述过滤器本体1内安装有与其同轴的滤芯，所述滤芯的底部安装有底座，所述滤芯内设有主轴7且与所述滤芯同心布置，所述主轴7与位于所述底座内部的电机连接，所述滤芯设有刮壁装置8，所述刮壁装置8一端与所述主轴7连接，另一端紧贴所述滤芯内壁处设有刮刀81，所述滤芯的顶部通过顶盖11安装在所述过滤器本体1内，所述滤芯将所述过滤器本体1分隔成两部分，即处于滤芯和所述过滤器本体内壁之间的污水腔、处于所述滤芯内的净水腔，所述进料管2上设有进料管电磁阀21，所述出料管3上安装有出料管电磁阀31，所述过滤器本体1的外侧位置安装有若干个超声波振子，每个所述超声波振子均通过信号线与超声波发生器4连接，所述超声波发生器4信号连接PLC控制器，所述顶盖11的顶部安装有具有内腔的外盖，顶盖上开设有若干个出水口，外盖上连接有冲洗管12和出水管13，且冲洗管12和出水管13上分别安装有冲洗管电磁阀和出水管电磁阀，所述出料管电磁阀31、进料管电磁阀21、冲洗管电磁阀和出水管电磁阀均信号连接所述PLC控制器。

上述的带超声波的反冲洗膜过滤设备，所述超声波发生器4包括若干换能器，若干换能器设于所述过滤器本体1上并朝向所述滤芯轴心。

上述的带超声波的反冲洗膜过滤设备，所述过滤器本体1包括承压层和保护层，所述承压层设于保护层内，承压层与保护层间设有可容纳换能器的缝隙，所述若干换能器设于承压层与保护间的缝隙中且贴合承压层外壁布置，各换能器沿同一垂直面竖直排列。