[实用新型]一种轮胎装配机

说明书

本实用新型公开了轮胎装配机，压胎组件包括气缸和密封压盖，气缸安装在机架的上端，气缸的活塞杆与密封压盖的上部连接，在气缸的缸筒表面安装一磁性开关，密封压盖的下端设有与磁性开关相配合的磁环以用于触发磁性开关，密封压盖内形成一下开口的腔体，密封压盖侧壁上安装有三根风管，且与腔体连通以用于向腔体内输送气体，且该风管的一端与外部的充气泵连通；轮辋固定台的底部垂直安装一支撑腿，轮辋固定台的中心形成有一圆形凸台。密封压盖上的磁环与气缸上的磁性开关相配合，准确检测并控制密封压盖的移动行程，密封压盖压紧轮胎胎圈，通过三等分设置的风管向密封压盖内输气，经密封压盖向变形的轮胎内瞬间充气，使轮胎子口与轮辋咬合。

技术领域

本实用新型属于轮胎加工设备技术领域，尤其是涉及一种轮胎装配机。

背景技术

汽车作为代步工具，被越来越多的人使用。轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，轮胎通常被安装在金属轮辋上，可以支撑车身、缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。因此轮胎是汽车的重要部件之一。

在轮胎制作之后被运输至各处进行装配加工，传统的轮胎安装方法都是人工安装，由于轮胎的弹性较大，人工安装时很难将轮胎装入轮辋中，需要多人配合安装，费时费力，并且由于轮胎在运输过程中会因为压包、运输箱内的挤压和存放时的叠压等诸多因素导致产生较大形变，从而导致轮胎的装配工作十分困难，装配效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、对产生变形的轮胎快速装配、装配效率高的轮胎装配机。

本实用新型的技术方案如下：

一种轮胎装配机，包括机架和安装在机架上的轮辋固定台；

所述机架上设有压胎组件，所述压胎组件包括气缸和用于压紧轮胎胎圈的密封压盖，所述气缸安装在所述机架的上端，所述气缸的活塞杆与密封压盖的上部连接以用于在气缸的作用下带动密封压盖的升降，在气缸的缸筒表面安装一磁性开关，所述密封压盖的下端设有与磁性开关相配合的磁环以用于触发磁性开关，所述密封压盖内形成一下开口的腔体，所述密封压盖侧壁上安装有三根风管，且与所述腔体连通以用于向腔体内输送气体，且该风管的一端与外部的充气泵连通；

所述轮辋固定台的底部垂直安装一支撑腿，所述轮辋固定台的中心形成有一圆形凸台，所述圆形凸台位于所述密封压盖的正下方。

在上述技术方案中，所述密封压盖为圆柱体，三根所述风管沿密封压盖的圆周方向均匀分布。

在上述技术方案中，所述机架上设有电控箱以用于控制所述压胎组件的运行，所述电控箱与磁性开关电连接。

在上述技术方案中，所述风管靠近充气泵的一端上设有电磁阀以用于控制向风管充入高气压，所述电磁阀、充气泵与电控箱电连接。

在上述技术方案中，所述圆形凸台的直径大于等于轮辋的外径。

在上述技术方案中，所述密封压盖的直径大于所述轮胎的胎圈内径相同。

在上述技术方案中，所述风管上还设有减压阀以用于调节充气泵向风管内输送的气压。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.密封压盖上的磁环与气缸上的磁性开关相配合，准确检测并控制密封压盖的移动行程，密封压盖压紧轮胎胎圈，通过三等分设置在密封压盖上的风管向密封压盖内输气，经密封压盖向变形的轮胎内瞬间充气，使轮胎子口与轮辋咬合，完成轮胎的充气。

2.风管上通过减压阀调节充气泵向风管内输送的气压，以适用于不同类型轮胎对充气气压的要求，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的轮胎装配机的结构示意图；