[实用新型]一种造型线倾转装置

说明书

本实用新型涉及铸造生产设备技术领域，特别涉及一种造型线倾转装置包括支架，所述的支架的底部设有铰接耳座，所述的铰接耳座内设有铰接耳环，起支撑和旋转支架的作用，所述的铰接耳座的一侧设有限位撞块，所述的支架底部一端设有油缸，所述的支架的顶部设有导向轮，所述的支架上设有砂箱台车轨道。所述的导向轮内装有轴承，导向轮跟砂箱外侧边缘接触，起支撑和摩擦导向作用。本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：有效解决了生产结构扁平、壁薄、对浇铸过程中铁水的流动性要求比较高的铸件，大大减少了它的废品率，提高了生产率。

技术领域

本实用新型涉及铸造生产设备技术领域，特别涉及一种造型线倾转装置。

背景技术

铸造生产线是将主机(造型机)和各辅机按一定的工艺流程，用运输设备联系起来并采用适当的控制方法组成的机械化、自动化造型的生产流水线。它主要应用于汽车零部件，比如发动机机壳，刹车盘制动鼓等等铸件。随着科技的不断发展，铸造生产线自动化控制程度越来越高。应用越来越广泛。近几年被广泛应用到了暖气片和井盖井箅子等类似铸件的生产上。但是由于此类铸件机构比较扁平，铸件的壁比较薄，因此对浇铸过程中铁水的流动性要求比较高。否则容易产生冷隔、浇不足、缩松、缩孔、砂眼、气孔、粘砂、夹砂、胀砂等等铸造缺陷废件甚至无法实现铸造成型。为解决此问题，我们在浇铸段增加了新的装置----造型线倾转装置。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种可减少废品率、提高生产效率的造型线倾转装置。

本实用新型所述技术方案如下：

一种造型线倾转装置，包括支架，所述的支架的底部设有铰接耳座，所述的铰接耳座内设有铰接耳环，起支撑和旋转支架的作用，所述的铰接耳座的一侧设有限位撞块，所述的支架底部一端设有油缸，所述的支架的顶部设有导向轮，所述的支架上设有砂箱台车轨道。

所述的导向轮内装有轴承，导向轮跟砂箱外侧边缘接触，起支撑和摩擦导向作用。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

有效解决了生产结构扁平、壁薄、对浇铸过程中铁水的流动性要求比较高的铸件，大大减少了它的废品率，提高了生产率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，一种造型线倾转装置，包括支架2，所述的支架2的底部设有铰接耳座4，所述的铰接耳座4内设有铰接耳环，起支撑和旋转支架2的作用，所述的铰接耳座4的一侧设有限位撞块5，所述的支架2底部一端设有油缸1，所述的支架2的顶部设有导向轮3，所述的支架2上设有砂箱台车轨道7。

所述的导向轮3内装有轴承，导向轮3跟砂箱台车外侧边缘接触，起支撑和摩擦导向作用。

砂箱台车造完型后，由推送装置水平推入浇铸段工位；倾转装置油缸1伸出，将砂箱台车一端顶起，达到砂箱台车倾斜的角度；此时开始浇铸；砂箱台车浇铸完毕，油缸1缩回，将砂箱台车放平；推送装置将砂箱台车推入下一个工位；同时将准备浇铸的砂箱台车推入浇铸工位，如此重复工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。